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(1)如發(fā)現(xiàn)液氨罐壓力下降，應檢查汽化器的工作情況是否正常，有無斷電、斷水情況，相應進行處理。
(2)如發(fā)現(xiàn)氨分解爐入口壓力升高、流量下降，有可能是因為催化劑老化或溫度過高而破裂，造成阻力增加，也可能因為管道被氣體帶出的催化劑粉末堵塞。可先打開放空閥，如進口流量增加，很可能是管道堵塞，可以用高壓氮氣疏通，如進口流量不變，則可能是催化劑破損，應該更換催化劑。
(3)如發(fā)現(xiàn)氨分解爐溫度突然升高，很可能是電熱絲斷路，應立即停機檢修。
(4)如發(fā)現(xiàn)純化器出口的氣體露點升高，必須先檢查氨分解流量是否在規(guī)定的范圍之內，然后更換吸附塔，將原使用中的吸附塔轉入再生狀態(tài)。
(5)如發(fā)現(xiàn)管道、法蘭等處有漏氣現(xiàn)象，應根據(jù)嚴重程度確定是停氣處理還是繼續(xù)供氣。但不管如何，都應確保安全生產(chǎn)，遵守安全操作規(guī)程。如果找到了泄漏點，且是法蘭螺栓松動，可以采用銅質工具緊固螺栓。如感到泄漏氣體較嚴重。且暫不能確定泄漏點，必須立即停氣，切斷電源，轉入氮氣置換和排空狀態(tài)，待溫度冷卻后用高壓氮氣檢漏，找到泄漏點后再根據(jù)具體情況確定采用緊固螺栓、更換密封件、補焊等措施。補焊前必須用氮氣吹清管道內原有的氨氣或氫氣，補焊以后還必須繼續(xù)用氮氣吹除滲漏的空氣等雜質。
