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熱鍍鋅用的原板大多是冷軋后的冷硬板，對于厚度超過2.Omm的產(chǎn)品，也可用熱軋板作為原料。
鍍鋅工序?qū)υ遒|(zhì)量的依賴性比較強(qiáng)，可以說鍍鋅產(chǎn)品有40％～50％甚至更多的缺陷來源于原板。原板上的缺陷不可能在鍍鋅線上被消除，也不能被掩蓋，只可能變得更加明顯，危害更大。所以說原板的質(zhì)量保證是鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量的前提條件。
鍍鋅原板一般必須達(dá)到以下要求。
(1)原板的寬度和厚度及其公差必須達(dá)到鍍鋅工藝規(guī)定的要求。
(2)鋼卷必須達(dá)到一定的重量，對此不同的機(jī)組有不同的要求，但無論如何，重量太小的鋼卷都無法作業(yè)。
(3)鋼卷必須卷取整齊，松緊適當(dāng)。
(4)鋼帶表面不能有太多的油污、灰塵，特別是油斑。不能有紅銹，特別是不能有浸水受潮氧化的大面積銹蝕。
(5)要求邊部為軋制邊，不能是剪切邊。
(6)鋼帶邊部不能有鋸齒邊、毛邊及邊裂缺陷。鋸齒邊、毛邊影響鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量，而邊裂則極易在糾偏輥處斷帶。
(7)原板表面應(yīng)當(dāng)平直，板形良好。浪形以不致在生產(chǎn)線走偏或影響產(chǎn)品質(zhì)量為限。同時(shí)不應(yīng)有嚴(yán)重的瓢曲、鐮刀彎等缺陷。
(8)原板表面不能有劃傷缺陷。事實(shí)證明原板表面哪怕有輕微的劃傷，都會(huì)在鍍鋅時(shí)使缺陷放大，形成較嚴(yán)重的白痕。
(9)原板不能有軋傷、破裂等缺陷，這對生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行有很大的危害性。
(10)原板的粗糙度應(yīng)該適中。粗糙度太大會(huì)使鋅花變小或不均勻。粗糙度太小會(huì)影響鍍層的黏附性能。
