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電化學保護就是利用金屬電化學腐蝕過程的極化特性控制腐蝕的方法。具體地說，就是對金屬設(shè)備或構(gòu)件施加一定的保護電流，使金屬的腐蝕速度降至很低的防腐蝕技術(shù)。電化學保護技術(shù)有兩種，即陰極保護技術(shù)和陽極保護技術(shù)。
將被保護金屬在指定的環(huán)境介質(zhì)中進行外加陰極極化以減小或防止金屬腐蝕的方法稱為陰極保護法。可以通過外加電源施加極化電流或連接電位更負的犧牲陽極兩種途徑實施陰極保護。陰極保護適用于幾乎所有金屬材料。
將被保護設(shè)備在指定的環(huán)境介質(zhì)中進行外加電流陽極極化至一定電位，使金屬建立起鈍態(tài)和生成穩(wěn)定鈍化膜并能維持這種鈍態(tài)，從而顯著降低金屬腐蝕速度，這就是陽極保護法。陽極保護只適用于具有活化/鈍化轉(zhuǎn)變行為的金屬一介質(zhì)體系。
表面涂覆層保護就是應用物理的、化學的(包括電化學的)和機械的方法，在金屬材料表面涂覆一層比較耐腐蝕的材料，以達到減緩腐蝕、保護基體金屬的目的，又稱涂鍍層保護或表面保護。這種控制腐蝕的方法，因其施工簡便、消耗材料少、保護效果好以及價格相對較低而獲得了廣泛應用.這類方法主要包括涂鍍層保護、表面處理和內(nèi)襯。涂鍍層保護按其材料不同又可分為有機涂層、無機涂層和金屬性鍍層。
控制腐蝕的表面涂覆層技術(shù)可通過三種途徑起保護作用:a.機械性保護，就是將金屬材料與腐蝕介質(zhì)機械地隔離開，阻止微電池的腐蝕作用;b.化學性保護，就是提高金屬表面的化學穩(wěn)定性(即耐蝕性)，有的涂層還有促進鈍化與緩蝕的作用;c.陰極性保護，就是涂層中含有其電位比基體金屬更負的材料，這類涂層在腐蝕介質(zhì)中具有犧牲陽極式的陰極保護作用。
為了保障表面涂覆層的耐蝕性，要求其均勻完整、致密無孔，與基體金屬粘接牢固，并具有一定的強度和韌性。
