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摘要：本文討論印制線路板硫酸鹽鍍銅中出現(xiàn)“銅粉”的現(xiàn)象，分析銅粉的產(chǎn)生途徑。
關(guān)鍵詞：一價銅離子、銅粉、氯離子、磷銅陽極。
一 前言
銅粉是銅鍍液中的一價銅離子所形成的，會引發(fā)銅鍍層粗糙、毛刺和銅粉脫落形成的針孔現(xiàn)象。銅鍍層粗糙是否由一價銅離子產(chǎn)生的呢？可向鍍液中添加0.03~0.05ml /L的30%雙氧水后試鍍，如果是一價銅離子引起的，過一段時間又會銅粉，說明一價銅離子很容易產(chǎn)生。此時應檢查銅粉的產(chǎn)生途徑。
二 銅粉的產(chǎn)生途徑：
1、先檢查磷銅陽極：
（1）檢查磷銅陽極的表面是否有黑膜，如果磷銅陽極的表面無黑膜或黑膜較少，說明磷銅陽極的含磷低，無法控制一價銅離子的產(chǎn)生，形成銅粉，造成銅鍍層粗糙。需更換磷銅陽極。
（2）磷銅陽極不能超出銅鍍液液面。因超出液面的磷銅陽極沒有黑膜保護，當鈦籃內(nèi)的磷銅陽極漸漸下降時，沒有黑膜保護的磷銅陽極落入銅鍍液時，很快產(chǎn)生一價銅離子，形成銅粉，造成銅鍍層粗糙；另外，沒有黑膜保護的磷銅陽極表面易生成硫酸亞銅結(jié)晶，落入銅鍍液就很快產(chǎn)生一價銅離子，形成銅粉，造成銅鍍層粗糙。需控制磷銅陽極的添加量。
（3）電鍍槽上導電棒或板上不能有銅結(jié)晶粘附，導電棒上的銅結(jié)晶本身就是一價銅離子，落入鍍液，會迅速產(chǎn)生一價銅離子，形成銅粉，造成銅鍍層粗糙。
2、檢查氯離子的含量：
（1）氯離子太低，氯離子就不能充分與一價銅離子結(jié)合，銅在形成二價銅離子的過程中就不能充分將一價銅離子（氯化亞銅）轉(zhuǎn)換成二價銅離子（硫酸銅），形成銅粉，造成銅鍍層粗糙；氯離子的減少主要是來自大陽極面積與小陰極面積而造成的。即在大鍍液槽中長期或次數(shù)過多地電鍍小面積樣板和小尺寸板。陰極小所需的二價銅離子也較少，而陽極上相對較多的氯化亞銅沉積在陽極，容易脫落而沉淀或被連續(xù)過濾除去而造成鍍液中的氯離子減少。
(2）氯離子太高時，會形成過量的氯化亞銅，這些過量的氯化亞銅離子就會產(chǎn)生歧化反應，形成銅粉，造成銅鍍層粗糙。氯離子的含量的增加主要來自清洗水、添加水等。
（3）氯離子的控制中點為55ppm，控制范圍為40~65ppm，當?shù)陀?/SPAN>35ppm時，就要開始添加氯離子；當氯離子高75ppm時，就要做好降低氯離子的準備工作。
