在電子電鍍制品中，鍍層的釬焊性能是一項(xiàng)重要指標(biāo)。不同的‘鍍層對同一種焊料的親和能力是不同的，同一種鍍層的不同狀態(tài)下對焊料的親和力也是不同的，例如鍍層中的雜質(zhì)和含量、結(jié)晶狀態(tài)等，都會(huì)影響鍍層與焊料的“潤濕”能力。因此經(jīng)常需要對鍍層進(jìn)行焊接性能的試驗(yàn)。
常用的方法是焊料流布面積法。這種方法是取同樣質(zhì)量和體積的焊料，放置在待測鍍層的表面，待測鍍層樣板要平放，保證焊料在熔化后只能平行流布而不向某一方向傾流。將放有這種焊料的試片放入恒溫箱中在250℃下烘2min，然后取出，冷卻后用面積儀測量焊料流布的面積，焊料流布的面積越大，這種鍍層的焊接性能就越好。
另一種測試方法是考核鍍層達(dá)到最佳焊接效果的時(shí)間，這是將焊料置于焊料鍋內(nèi)，保持熔融狀態(tài)，并保持溫度在250℃，然后將接受測試的同樣尺寸規(guī)格的鍍層試片浸了相同焊劑后，全部浸入焊料鍋內(nèi)浸焊料，按不同的時(shí)間取出，通常以秒為單位，選用l～l0s為范圍，以在最短的時(shí)間內(nèi)可以全部被焊料“潤濕”為最好。這種試驗(yàn)的好處是可以找到最適合焊接的鍍層工藝。因?yàn)樵趯?shí)際焊接操作中，電烙鐵在焊接件上停留的時(shí)間越短越好，一旦時(shí)間拖長，熱量會(huì)向制件其他部位傳遞，這樣不僅會(huì)影響焊接質(zhì)量，增加焊接難度，也可能影響產(chǎn)品的其他部件，同時(shí)生產(chǎn)的效率也會(huì)下降。因此，考核可焊性指標(biāo)時(shí)加進(jìn)時(shí)間因素是必要的。
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