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鍍層的凸起不平整，有的肉眼可見、用手觸摸即有感覺，有的則無(wú)明顯手感，需用放大鏡仔細(xì)觀察才能辨別。
1 基體表面不平整引發(fā)的問題
對(duì)于鍍鋅件，除個(gè)別需求外，一般鍍前都不會(huì)作磨拋處理。而鍍鋅液一般又只求結(jié)晶細(xì)致、光亮性好，整平能力都不是很好，故鍍鋅后的最終粗糙度取決于制件的原始狀況。無(wú)銹蝕的冷軋板件、冷拉絲材及經(jīng)過精加工的工件，鍍后平整度較好;熱軋板、型材、銹蝕較嚴(yán)重的工件，經(jīng)酸洗去掉氧化皮與銹蝕產(chǎn)物后，更會(huì)暴露出表面的坑點(diǎn)、花斑等，雖能鍍亮，但無(wú)法獲得優(yōu)異的整平效果。鍍硬鉻件也不能企求鍍鉻后比原來(lái)更光亮平整，一般粗糙度會(huì)略有上升，至今尚無(wú)鍍鉻光亮劑問世。鍍鉻添加劑的作用，無(wú)非在于適當(dāng)提高深鍍能力和陰極電流效率，或產(chǎn)生微裂紋。
對(duì)于裝飾性電鍍而言，制件在鍍前多要進(jìn)行磨拋處理(一般高光冷軋薄件除外)，其最終光亮平整性取決于2個(gè)因素：一是鍍前對(duì)基體磨拋所達(dá)到的效果，二是一步法電鍍液的光亮整平效果。鍍前視基體情況經(jīng)粗砂、細(xì)砂、油砂磨光，再經(jīng)軟布輪、麻輪拋光過的，殘留砂路很細(xì)微時(shí)，有可能獲得高光亮、高整平的外觀。局部磨拋件的未磨拋部分，基本保持原始的較粗糙的外觀。鍍前處理流程設(shè)計(jì)不當(dāng)，對(duì)磨拋部分外觀又有所損傷。例如，不少低檔電鍍廠點(diǎn)，對(duì)制件不先作強(qiáng)腐蝕除銹而直接磨拋，除油后在活化槽中用強(qiáng)酸兼作未磨拋部分的腐蝕除銹，則已磨拋部分產(chǎn)生過腐蝕而表面被粗化，且殘留掛灰。若清洗后直接鍍，不但磨拋部分效果大打折扣，而且存在基體滲氫的危險(xiǎn)。一步法電鍍時(shí)，因光亮性電鍍自身維護(hù)不良或?qū)χ萍筮_(dá)鏡面光亮?xí)r，若一步法達(dá)不到要求，則還不得不對(duì)制件鍍較厚亮銅后再對(duì)銅層作拋光處理，除油后再鍍亮鎳等。加工單價(jià)高的汽車鋁輪轂、保險(xiǎn)杠、摩托車大型護(hù)泥板、消聲筒等，就需要拋光銅層(亮鎳拋光已不多采用)。必須指出，即使鍍液正常，整平也要求鍍層具有一定的厚度，鍍幾微米即要達(dá)到高整平效果是不現(xiàn)實(shí)的。相反，若基體鍍前磨拋已很良好，但若對(duì)光亮性鍍液維護(hù)不良，產(chǎn)生不平整故障，則鍍后制件表面平整性可能比鍍前反而更差。這就是本講要討論的問題。
2 麻砂
麻砂是指鍍層有許多密而細(xì)的微小點(diǎn)狀凸起物，嚴(yán)重時(shí)肉眼可見。更細(xì)微的麻砂肉眼看來(lái)只是光亮整平不足，因麻砂產(chǎn)生光線漫反射而不是定向反光，因而達(dá)不到高光亮性。若用30倍左右放大鏡仔細(xì)觀察，則可見無(wú)數(shù)微細(xì)點(diǎn)狀凸起。鍍層麻砂不僅局限在工件的上表面，在垂直側(cè)面甚至底面也可能出現(xiàn)。對(duì)于非裝飾性鍍層(如鍍鋅層)，因工件本身就較粗糙，即使有麻砂存在，也不會(huì)引起注意。影響最顯著的是本身可達(dá)鏡面光亮的硫酸鹽酸性光亮鍍銅。主要有高染料型酸銅光亮劑、酸銅光亮劑比例失調(diào)、酸銅液中一價(jià)銅產(chǎn)生的三種麻砂。
3 粗糙
粗糙是相對(duì)麻砂而言的鍍層上有肉眼可見的較大凸起物，用手摸有明顯不平整的感覺。產(chǎn)生粗糙主要有兩方面原因：一是鍍層形成不正常的粗大結(jié)晶甚至堆積物;二是鍍液中粒徑較大的固體機(jī)械雜質(zhì)沉落在工件上而被包附于鍍層中，其一般呈不均勻分布。
3. 1 鍍層結(jié)晶不正常引起的粗糙
當(dāng)鍍液的陰極極化過小時(shí)，主鹽金屬離子還原放電速度太快，晶核形成速度小于成長(zhǎng)速度，則結(jié)晶粗大。由于陰極表面放電的活性點(diǎn)少，粗大結(jié)晶上因凸起而易產(chǎn)生尖端放電，主鹽金屬離子在這些點(diǎn)上更易放電，由此產(chǎn)生惡性循環(huán)。若還原所形成的金屬原子來(lái)不及排列成正常結(jié)晶，則會(huì)胡亂堆積而產(chǎn)生粗糙。這種粗糙多發(fā)生在陰極電流密度過大處。
3. 2 機(jī)械雜質(zhì)造成的粗糙
鍍液中的各種不溶或未溶的固體微粒稱為機(jī)械雜質(zhì)。當(dāng)其沉落于工件表面而被包附于鍍層中時(shí)，由于比懸浮固體物微粒大，鍍層呈明顯粗糙狀。其一般規(guī)律是工件上方最嚴(yán)重，側(cè)面與底面因微粒不易附著牢固而不太明顯。解決機(jī)械雜質(zhì)造成的粗糙，一方面要分析其引入途徑，盡量加以阻斷，另一方面要及時(shí)過濾去除。機(jī)械雜質(zhì)引入途徑有很多。當(dāng)鍍槽較深且采用靜鍍或陰極移動(dòng)時(shí)，大的固體顆粒會(huì)逐漸沉于槽底，這似乎影響不大，但會(huì)帶來(lái)一系列問題。無(wú)論是懸浮于鍍液中的細(xì)小微粒還是大粒狀的機(jī)械雜質(zhì)，都應(yīng)及時(shí)去除，以保持鍍液高度清潔。最有效的辦法是對(duì)鍍液連續(xù)過濾。
4 毛刺
毛刺是鍍層產(chǎn)生樹枝狀沉積。樹枝狀沉積是尖端放電惡性積累造成的。多數(shù)人也將嚴(yán)重粗糙即手感很不平整的故障稱為毛刺。較嚴(yán)重粗糙的尖端放電最終也會(huì)形成毛刺。
5 氣泡
鍍層產(chǎn)生小氣泡亦為凸起不平整故障。
6 整平不良造成的不平整
鍍光亮酸銅與亮鎳時(shí)，若整平劑不足，電鍍后用30倍放大鏡仔細(xì)觀察，會(huì)發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的微觀非點(diǎn)狀凸起沉積，鍍層不平整。酸銅液中SP與P不足時(shí)就易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
