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工藝操作類故障及影響因素：輔助設(shè)備的影響
我國電鍍界一直呼吁要重視輔助設(shè)備，但是由于企業(yè)考慮一次性投入太大而不愿過多投入輔助設(shè)備。比如鍍鎳的循環(huán)過濾，鍍酸性銅的降溫設(shè)備，很少有配齊全的。更不要說鍍鋅的降溫設(shè)備。加熱器、攪拌器、水洗設(shè)備、干燥設(shè)備等都會影響電鍍質(zhì)量，只不過一旦選定，其影響不易馬上發(fā)現(xiàn)。有些鍍鋅企業(yè)根本就沒有干燥裝置，只在太陽下曬就完事了。如果遇到陰天怎么辦?質(zhì)量沒有了保障。這里只就溫度和攪拌的影響做出討論。
. (1)溫度的影響
有些鍍種需要加溫才能得到合格的鍍層，而有些鍍種又必須在某一溫度以下，才能正常工作，可見溫度指標(biāo)是電鍍工藝的重要指標(biāo)。能夠在很寬溫度范圍工作的鍍液當(dāng)然是好鍍液，但是在實際中這種鍍液并不多。因此，用加溫或降溫的方法來彌補鍍液性能的不足是完全必要的。在技術(shù)上也是可行的。唯一就是投資的問題。但是如果能綜合考慮各種因素的重要性，在一次性投入后不再因為溫度或攪拌而造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，那么這些投入是值得的。
以光亮鍍鎳為例，當(dāng)溫度在40℃以下時，再好的光亮劑也難以發(fā)揮出光亮效果，在30℃以下，就更難了，但是一加溫到50℃以上，光亮效果就很明顯了。當(dāng)然，增加溫度會使鍍液的能量消耗加大、鍍液蒸發(fā)加快。因此，開發(fā)不加溫就有很好光亮效果的鍍鎳光亮劑是很有意義的課題。
加溫可以增加電鍍液的電導(dǎo)，使電流效率增加，在一定范圍內(nèi)是利于電鍍的。當(dāng)然也有在極低溫度下電鍍，可以使鍍層結(jié)晶細(xì)致，只不過實用價值不大。
(2)攪拌的影響
現(xiàn)在電鍍普遍都采用各種攪拌以改善工藝性能。原因很簡單，可以增加電流密度，提高電鍍效率，改善分散能力，減少濃差極化。滾鍍、線材電鍍的零件是在運動中電鍍，已經(jīng)有攪拌的效果，也還可以采用鍍液循環(huán)來加強攪拌作用。鍍鎳如果不加以攪拌和移動陰極，那高區(qū)很容易燒焦。
攪拌的方式有機械攪拌和空氣攪拌，機械攪拌有槳式攪拌、陰極移動或旋轉(zhuǎn)、振動等。也可以用鍍液循環(huán)或噴射。可以根據(jù)產(chǎn)品的不同要求選用不同的攪拌方式。
