鈷含量為20%的合金鍍層外觀光亮,與鉻鍍層相似,可作代鉻鍍層,但成本很高,使用上受到限制。市場上流行的鋅鈷合金工藝大多鈷含量在0.6%~1.0%。這種鍍層具有良好的抗蝕能力。中性鹽霧試驗(yàn)表明,出紅銹的時(shí)間要比同樣厚度的純鋅鍍層工藝簡單,可以采用傳統(tǒng)鍍鋅工藝轉(zhuǎn)化成電鍍鋅鈷合金工藝。下面介紹兩種常用工藝:
(1)堿性鋅鈷合金工藝
氧化鋅 8~14g/L;
硫酸鉆 1.5~3.0g/L:
氫氧化鈉 80~100g/L;
ZC穩(wěn)定劑 30~50g/L;
ZCA添加劑 6~10mL/L:
溫度 l0~400C:
陰極電流密度 l~4 A/dm2:
陽極板材料 鋅板與鐵板混掛。
注:ZC和ZCA為哈爾濱工業(yè)大學(xué)研制。
由上述鍍液中所獲得的鍍層中鈷含量為0.6%~0.8%。
(2)弱酸性鋅鈷合金工藝
氯化鋅 100~80g/L;
氯化鈷 5~25g/L;
氯化鉀 180~220g/L;
硼酸 20~30g/L;
光亮劑。 適量;
pH值 5.0~6.0;
陽極電流密度 1~4 A/dm2;
工作溫度 20~40。C;
陽極板材料 零號鋅板。
由上述鍍液中獲得的鍍層中鈷含量在0.4%~0.8%。上述工藝中所使用的添加劑可使用哈爾濱工業(yè)大學(xué)研制的02添加劑。也可選用較好質(zhì)量的鉀鹽鍍鋅光亮劑。










