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鉛錫合金鍍成后光澤性差通常有以下幾種原因：
(1)熱熔液溫度是否太低；
(2)鉛錫合金鍍后是否擱置過(guò)久，造成鍍層表面嚴(yán)重氧化；
(3)鉛錫合金鍍層是否過(guò)薄；
(4)鉛錫合金鍍液是否被其他金屬玷污。
操作者可根據(jù)上述能引起鉛錫合金熱熔后光澤性差的諸因素逐項(xiàng)由易到難地進(jìn)行試驗(yàn)探索。
(1)逐步提高熱熔液溫度；
(2)將鉛錫合金層表面洗刷一下再重新浸亮處理；
(3)增強(qiáng)鍍層厚度。
如通過(guò)上述各項(xiàng)試驗(yàn)，光澤性均未見(jiàn)有所改善，則要從溶液是否被其他金屬雜質(zhì)污染方面去考慮。一般說(shuō)其他金屬雜質(zhì)主要指的是銅，因?yàn)殂~對(duì)鉛錫合金溶液的危害性最敏感，且銅離子進(jìn)入鉛錫合金溶液中的機(jī)會(huì)也最多。
除銅方法很簡(jiǎn)單，只要找?guī)讐K廢的敷銅板，經(jīng)洗刷后帶電入槽，通入0．1～O．
