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1.真空電鍍彩色PVD膜層對基材表面防腐性能提升有一定幫助，但不能完全阻止基材受侵蝕。因此，基材本身良好的防腐性能是長久保持PVD膜層的關鍵。在鋅合金，鐵合金，銅合金，鋁合金以及其他不耐腐蝕容易氧化的金屬上不能直接鍍制PVD膜層，由于上述金屬基材容易腐蝕，或表面不致密微小氣孔較多，表面雜質難以清洗干凈，直接用真空電鍍的方法在其表面鍍制彩色PVD膜層，不能長時間阻止其基材繼續(xù)受腐蝕，如果不經過封油等特殊處理，膜層容易脫落。因此，上述金屬要做PVD之前，一般都建議先做化學電鍍鉻和鎳處理，使其表面更防腐才能達到理想的效果。此外，海綿，塑料，樹脂等氣孔較多的物質，由于在真空中難以去除雜氣，表面難以清洗，所以現階段也不能直接用PVD方法處理。陶瓷和玻璃經過特殊處理，現階段已經能開始用PVD工藝處理表面。不銹鋼材料由于本身防腐性能優(yōu)異，在不銹鋼表面上電鍍彩色PVD膜層是最佳的選擇。
2.鍍前注意事項:
所有要鍍不銹鋼產品必須保證鍍前要清洗干凈：
a.不銹鋼板材由于表面厚度均勻，比較容易清洗，只要去掉保護膜和表面膠水和雜質即可;此外一些板材由于放置過長，保護膜變質導致后續(xù)面膠難以清除，而影響表面清潔。
b.不銹鋼構件構件的清洗和清潔比較復雜，除了明顯的表面要清洗干凈外，在一些焊接，折邊，彎角等一些不明顯縫隙處，也需要把拋光蠟，膠水，銹斑，灰塵，焊渣等雜質用清洗劑去除，不然很容易引起掉色。對要鍍的不銹鋼構件來說，最大的清洗難題來自于，一些藏在不銹鋼管及看不到地方里的拋光蠟，鹽，松香，沙子，木頭，膠水，塑料等難以清除的物質。這些物質會嚴重影響真空鍍膜質量，導致顏色異常或掉色，因此不銹鋼構件制作廠家在制作過程中應盡量避免上述物質隱蔽藏匿在構件中而無法清除，以免影響后續(xù)真空電鍍彩色不銹鋼鍍膜質量。
3.鍍后注意事項：
鍍完彩色PVD膜的不銹鋼制品應注意以下事項：
a.真空鍍PVD膜雖然具有一定的耐腐蝕性，但是面對酸堿等強腐蝕性物質的接觸，還是難以抵擋。因此，平時保養(yǎng)維護時，盡量不選用含強酸強堿或去污能力強的清洗劑，如潔廁精，脫漆劑，金屬清洗劑等，可以選用工業(yè)酒精用軟棉布輕柔擦拭，如果表面有污垢，也要選用弱酸弱堿溶劑來處理。此外，如果長時間暴露在惡劣環(huán)境中，或與腐蝕性液體長時間接觸，PVD膜層也容易出現脫落等問題，如游泳池(含氟)，海水(含鹽分多)，高溫高濕(蒸汽)等環(huán)境中。
b.防指紋光油的使用。越來越多的客戶選擇在鍍好彩色PVD膜層的不銹鋼產品上，再噴上一層透明防指紋清油，效果很明顯，手摸上去沒有指紋印，易于清洗，還可以增加耐磨和耐腐蝕的功能，一舉多得。但是，缺點是噴油和未噴油的顏色不一致，加上加工要求高，費用也不低，影響產品的金屬質感，還有老化等問題。所以，使用前一定要慎重考慮。
c.后續(xù)加工問題。PVD膜層由于與基材有著非常好的結合力，不容易脫落，產品可進行后續(xù)簡單的機械加工，如剪，折，彎，切。但是，焊接對PVD膜層影響非常大，瞬間的高溫會導致膜層脫落和變色，因此，需要焊接的不銹鋼產品要鍍色，最好是先做好構件后再鍍色，不能用鍍好PVD膜的材料去加工制作產品。
顏色偏差問題：
真空離子鍍彩色PVD膜層的顏色差異是現階段客戶和生產廠家必須共同面對和關注的難題。由于PVD工藝設備復雜精細，所需控制的參數非常多，每一個參數都可能影響到顏色，加上掛爐方式、產品材質和表面等其它因素也會影響顏色一致性。此外，鍍好的膜層由于在空氣中長時間受到氧化，顏色會有略有變化;觀察者光線和角度不同也會發(fā)現顏色會有變化。
不銹鋼構件的焊接推薦使用氬弧焊工藝，耐高溫而牢固;錫焊不耐高溫，在鍍膜過程中產生的高溫會熔化錫，導致構件散架。
