塑料電鍍是隨著塑料的廣泛應(yīng)用發(fā)展起來的一種電鍍工藝。它不僅能節(jié)省大量的金屬材料,減少繁雜的加工工序,減輕設(shè)備重量,還能有效地改善塑件的外觀及電、熱等性能,提高其表面機(jī)械強(qiáng)度等。因此在電子工業(yè)、國防科研、家用電器乃至日用品上獲得了日益廣泛的應(yīng)用。
塑料電鍍工藝原理

塑料電鍍工藝流程

三種塑料電鍍工藝流程對比:

塑料電鍍工藝流程

塑料電鍍常見故障分析

塑料表面有皺紋、有接縫、鼓泡 注塑模具不光潔;注塑條件不當(dāng);塑料含水份
粗化后表面親水性差 塑料表面被脫膜劑和礦物油污染;粗化不足,如溫度低,時間短;粗化時沒有翻動工件;塑料牌號不對、回料太多
粗化后塑料表面有黃色疏松層 粗化過度,例如溫度高時間長;粗化中硫酸濃度過高,退鍍時過腐蝕或多次退鍍
化學(xué)鍍時局部有鍍層或沉積很慢 粗化液清洗不徹底;解膠溶液太稀或溫度低;化學(xué)鍍中主鹽和還原劑含量低或穩(wěn)定劑含量高
某固定部位無鍍層 該部位有應(yīng)力;粗化不足或無翻動;該部位清洗時不宜清詵徹底
鑲層起泡或結(jié)臺力差,露塑 粗化不足或粗化后清洗不佳;塑料本身有應(yīng)力或回料太多,牌號不對;工件表面臟污未除凈;零件翻動不夠,凸部清洗過度;有氣體附在工件表面
表面粗糙或有細(xì)麻砂 模具光潔度不夠;粗化過度;化學(xué)鍍液中懸浮物過多;
產(chǎn)品變形 操作溫度過高;塑料太薄;掛具觸點(diǎn)彈性太大;烘溫過高
化學(xué)鍍后表面有粉狀物 化學(xué)鍍反應(yīng)過快;絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑不足

塑料電鍍質(zhì)量控制

塑料電鍍質(zhì)量要求

1、外觀

應(yīng)比金屬制品的電鍍表面更光潔,不能有毛刺及麻點(diǎn),手感光滑,次要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆,且色澤白凈,不能發(fā)黑、露塑及夾具拉毛印。

2、耐蝕性能

CASS試驗(yàn)24h至少在8級或以上,要求更高的達(dá)到48h 8~9級或以上。

3、鍍層結(jié)合力

經(jīng)以上化學(xué)去油后,鋁合金表面呈灰黑色,手擦?xí)r有一層黑灰,必須經(jīng)過強(qiáng)酸出白。


塑料電鍍質(zhì)量問題解決途徑

1、必須有良好的鍍前塑料毛坯

和金屬電鍍一樣,不合格的毛坯是鍍不出合格或良好的鍍件,尤其塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯還要難檢查,因此,要重視鍍前的塑料毛坯。

2、對塑料毛坯必須要有質(zhì)檢工序

質(zhì)檢人員必須要由有經(jīng)驗(yàn)的、熟悉塑料電鍍的人員擔(dān)任。重視這一環(huán)節(jié),對提高成批產(chǎn)品電鍍質(zhì)量的穩(wěn)定性肯定是有益的,但不少工廠往往不以為然。

3、避免前處理工序中鍍件的碰撞

在前處理的各道工序中鍍件不能碰撞,尤其在70℃左右的浸蝕(粗化)工序中,ABS塑料在這一溫度時,軟化增加,硬度降低,如果有碰撞則很容易擦毛,鍍后必有印點(diǎn)。

塑料電鍍應(yīng)用現(xiàn)狀

裝飾性

現(xiàn)代汽車、摩托車和自行車日趨輕量化且豪華美觀,其塑料電鍍發(fā)揮了重要作用。如車門拉手、商標(biāo)、反光鏡、方向盤、輪殼罩等裝飾,大量采用塑料電鍍制品。增加塑料配件的用量對降低車體重量是有效的措施,但是若沒有電鍍金屬作為其表面裝飾和防護(hù),是不現(xiàn)實(shí)的。除了汽車,在高級游輪、高速列車、飛機(jī)上都不乏用塑料電鍍制品做裝飾,特別是造型獨(dú)特的標(biāo)志性商標(biāo)類雕塑制品,采用塑料成型可以很方便復(fù)制出其完美的造型而又在其表面呈現(xiàn)各種高檔的金屬質(zhì)感。目前,塑料電鍍技術(shù)已廣泛應(yīng)用到建筑工程、電子電器、家庭用品等眾多領(lǐng)域。

功能性

這類應(yīng)用主要是源于產(chǎn)品輕量化和異形結(jié)構(gòu)加工的簡化。塑料制件不僅重量輕,且加工成型也簡易,特別是對于形狀復(fù)雜的零件,采用注塑成型法,比金屬加工效率要高得多。如在機(jī)械儀表精密部件、電子產(chǎn)品外殼、造船業(yè)、航空航天等領(lǐng)域都有著重要用途。

塑料電鍍發(fā)展趨勢

 

塑料電鍍是現(xiàn)代加工工藝中典型的新材料和新工藝結(jié)合的技術(shù),經(jīng)過多年的研究和發(fā)展, 已成為一項(xiàng)成熟的工藝技術(shù)。隨著21世紀(jì)高科技發(fā)展的需要,塑料電鍍在工程和功能方面的應(yīng)用還會大幅度擴(kuò)展,一些新的技術(shù)將應(yīng)運(yùn)而生,如在陶瓷基上電鍍銅制作特制的電容器,對全塑封裝的小型變壓器的外封裝塑料進(jìn)行電鍍來屏蔽電磁場,泡沫鎳電極的生產(chǎn),采用的就是塑料,增長了電池的壽命等。因此,塑料電鍍技術(shù)是值得表面處理界關(guān)注的技術(shù),尤其是塑料表面的直接電鍍,綜合了非金屬材料和金屬材料兩方面的優(yōu)點(diǎn),只要設(shè)計(jì)人員對兩者的性能有足夠的了解,充分加以利用,就有可能制作出有特點(diǎn)的制品,應(yīng)用前景廣闊。

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