廠家直銷供應(yīng)高耐酸堿腐蝕性能磁膽

電解陶瓷隔膜又叫素?zé)玻ㄍ埃㈦娊馓沾筛住⑷齼r(jià)鉻陶瓷膽等，是塑料電鍍粗化槽再生裝置，粗化工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單。在日本塑料電鍍界和中國(guó)國(guó)內(nèi)大型電鍍廠家廣泛使用，特別是塑料電鍍高檔質(zhì)量要求件，如汽車塑料件、衛(wèi)浴件等，在日本象豐田、日產(chǎn)、TOTO衛(wèi)浴等都在使用。素?zé)材芊乐勾只豪匣行У睦么只円盒ЧS持粗化液中三價(jià)鉻穩(wěn)定，保持良好的粗化效果，降低槽液更換成本，大幅度降低鉻酸的環(huán)境污染。

另外，在裝飾鉻和硬鉻生產(chǎn)中，利用電解原理，能夠較好地清除鍍液中雜質(zhì)陽(yáng)離子,從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)電鍍液的使用壽命。因此，該產(chǎn)品既節(jié)能又環(huán)保。

一、電解陶瓷隔膜的使用領(lǐng)域 

電解陶瓷隔膜在電鍍行業(yè)主要應(yīng)用于下列兩個(gè)方面：

1、運(yùn)用電解氧化還原原理降低粗化液三價(jià)鉻。ABS塑料電鍍的前處理粗化液，粗化的質(zhì)量直接影響到塑料件的電鍍品質(zhì)。在粗化過(guò)程中粗化液中的六價(jià)鉻酸與產(chǎn)品產(chǎn)生腐蝕反應(yīng)生成三價(jià)鉻和有機(jī)物，三價(jià)鉻的含量過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致粗化液氧化能力減弱，與ABS生成親水性極性基團(tuán)的速度將急劇下降，由于粗化不好，工件與電鍍層的結(jié)合力也會(huì)明顯下降。六價(jià)鉻濃度下降到一定程度，會(huì)嚴(yán)重影響粗化質(zhì)量，粗化液就要報(bào)廢倒掉。廢粗化液中含有大量的鉻酐和硫酸，將它棄去，不僅浪費(fèi)大量資源，而且會(huì)嚴(yán)重地污染環(huán)境。國(guó)外（特別是汽車行業(yè)）早就采用陶瓷隔膜電解工藝來(lái)降低三價(jià)鉻，使粗化液再生，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

2、應(yīng)用于裝飾鉻和硬鉻鍍液電解除雜質(zhì)。在裝飾鉻和硬鉻生產(chǎn)中，由于工件清理不凈等原因，使得鍍槽中雜質(zhì)陽(yáng)離子逐漸增多，雜質(zhì)太多將會(huì)造成鉻鍍層的色澤和性能下降,甚至使鍍液報(bào)廢，電解處理鍍液耗電而且時(shí)間長(zhǎng)。采用電解陶瓷隔膜處理鍍液，能夠較好地清除鍍液中雜質(zhì)陽(yáng)離子,從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)電鍍液的使用壽命。

    宜興蘇普特種陶瓷研究所專業(yè)生產(chǎn)ABS電鍍粗化槽用降三價(jià)鉻、鍍鉻電鍍液除陽(yáng)離子雜質(zhì)用陶瓷隔膜、素?zé)病㈦娊獯赡憽⑻沾筛住⒋拍憽⑷齼r(jià)鉻電解機(jī)。我所產(chǎn)品選用的原料優(yōu)良，采用特制的純度好的優(yōu)質(zhì)剛玉原料，故耐腐蝕性好（耐酸度＞99%，耐堿度＞95%），顏色純白，外觀細(xì)膩。本所產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)在于產(chǎn)品氣孔率高且氣孔分布均勻，孔徑適中，壁厚薄（5-7mm），我們比較了很多廠家的產(chǎn)品，我所產(chǎn)品的氣孔率最高，達(dá)到43.4%（日本產(chǎn)品氣孔率38%）且氣孔分布均勻，要達(dá)到這么高的氣孔率，須選用粒度一致的經(jīng)特殊分級(jí)處理的價(jià)格昂貴的剛玉粉為原料，壁薄且氣孔率高，電解時(shí)的電阻非常小，能夠得到均勻的電流分布，這是產(chǎn)品性能（電解效果和使用壽命）超過(guò)日本產(chǎn)品和其它國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的關(guān)鍵之處。光有好的原料還不夠，須有合理的配方和較高的燒制溫度，來(lái)保證產(chǎn)品有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性，從而保證產(chǎn)品有較長(zhǎng)的使用壽命，我們的產(chǎn)品在粗化液中保證一年以上的使用壽命，這是其它產(chǎn)品（包括日本進(jìn)口產(chǎn)品）無(wú)法比擬的。國(guó)內(nèi)其它廠家的產(chǎn)品壁厚在10mm以上，外觀非常粗糙，質(zhì)量非常差，和我們的產(chǎn)品根本不在一個(gè)檔次上，用過(guò)的人一看就知道。

產(chǎn)品性能參數(shù)：

氣孔率：＞40%

孔徑：0.5～2ｕm

抗折強(qiáng)度＞20MPa

耐酸度＞99%

耐堿度＞94%

產(chǎn)品規(guī)格：1、400×500×80（上口390～400高度485～500寬度80）

             2、160×60×530（法蘭180×80×15身筒160×60×515）

             3、直徑210高800，650或560

           4. 可根據(jù)客戶要求定做其它規(guī)格。

一、電解陶瓷隔膜使用方法：

1）、素?zé)苍谑褂们埃仨毾扔盟n一段時(shí)間，讓其充分滲水30分鐘以上（最好一天）。
2）、筒內(nèi)放入3～5%硫酸或5%鉻酸液（必須新液），（注：筒內(nèi)液面不能超過(guò)鉻鍍液高度）。
3）、使用陰極電解，陰極電解可用鉛錫板或鉛板。陽(yáng)極與陰極的面積比為2：1或3：1。
4）、開(kāi)始電解時(shí)，先用強(qiáng)電流（約10V）讓其毛細(xì)孔能滲透，實(shí)施30Min后再放小電流（約3～5V）進(jìn)行電解工作。
5）、筒內(nèi)之酸液，用硫酸則導(dǎo)電性較好，效果較佳，但須注意筒內(nèi)不能有破孔，造成硫酸流入槽內(nèi)，如用鉻酸則效果差一點(diǎn)，但不考慮鉻酸流入槽內(nèi)。
6）、每次電解后，筒內(nèi)之酸液應(yīng)立即倒入鉻廢水處理槽或單獨(dú)進(jìn)行無(wú)害化處理，并清洗筒體，下次使用換新液使用。

注意事項(xiàng)：
（1）陶瓷隔膜易碰碎，在裝卸、清洗過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，當(dāng)心破損。

（2）電解正常使用過(guò)程中，應(yīng)注意控制電解電壓3～5伏，電壓過(guò)大則容易引起素?zé)脖粨舸瑥亩痖_(kāi)裂。

（3）在多天內(nèi)不用，應(yīng)把隔膜沖洗干凈，避免雜質(zhì)吸附在隔膜壁上堵塞孔徑，影響下次使用效果。
（4）一般連續(xù)使用到7次左右，可能會(huì)出現(xiàn)電流變低現(xiàn)象，應(yīng)拿出隔膜，用水沖洗，去其雜質(zhì)，更換陰極液。

二、應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)效益：

傳統(tǒng)的粗化工藝中Cr⁶⁺毒害性大，消費(fèi)的鉻酐全成“三廢”，污染空氣和水源，破壞生態(tài)環(huán)境，危害人體健康，而且也不能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)。

1、         塑膠電鍍

采用素?zé)埠螅苊黠@降低粗化液中三價(jià)鉻的濃度，從而提高粗化效果。如國(guó)內(nèi)某知名塑膠電鍍廠，兩條塑膠電鍍線，其中一條采用本所生產(chǎn)的六個(gè)素?zé)玻?/span>400×500×80）電解，兩至三天后，三價(jià)鉻濃度從30多克每升降到12～14克每升，取得滿意的效果，另一條線采用國(guó)內(nèi)其他廠家生產(chǎn)的相同規(guī)格六個(gè)素?zé)搽娊猓齼r(jià)鉻濃度從30多克每升降到25克每升，再也降不下來(lái)，效果不理想。

2、鍍硬鉻

采用電解陶瓷隔膜后，能夠明顯的減少鍍液中雜質(zhì)金屬離子的含量，提高鉻鍍層的質(zhì)量和恢復(fù)電鍍鉻的正常工藝性能，獲得了明顯的效果。如北京某電鍍廠采用陶瓷桶后，鐵雜質(zhì)從1.64g/L降低到1.25g/L，去除了鐵雜質(zhì)大約3公斤左右。鉻酐的使用量從每月補(bǔ)加兩次，每次補(bǔ)加50公斤，降低到每月補(bǔ)加一次，減少了鉻酐的補(bǔ)加量50%，降低了成本，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。