供應(yīng)各種優(yōu)質(zhì)鈦陽極,鈦電極,鈦陽極板,釕銥鈦陽極,銥鉭鈦電極

涂層產(chǎn)品的類型

銥—鉭（Ir-Ta）涂層電極   
耐氧電極,主要應(yīng)用于放氧反應(yīng),特別適合酸性電解液,如一定濃度的硫酸電解液,氧超低,可用于放氧電解,也耐氯的腐蝕,可用于放氧又放氯的電解,如海水電解等.它是酸性介質(zhì)放氧反應(yīng)比較好的電極材料,在這樣環(huán)境下可選用的電極材料有限。該涂層電極已應(yīng)用于有機(jī)電解,如半胱氨酸、乙醛酸、丁二酸等，可用于有機(jī)電解間接氧化的Cr3+﹢→Cr6+電解，污水處理用于氧化水中的有機(jī)物和有毒物質(zhì)，如CN –的轉(zhuǎn)化。還可在電鍍工業(yè)，作為輔助電極，如鍍Cr的輔助陽極，電解銅的輔助陽極，電解鋅的輔助陽極，陰極保護(hù)的輔助陽極等。

主要在電解電積鈷、鎳方面應(yīng)用。主要用于替代成本較高的鈦鍍鉑陽極：涂層價(jià)位為5000~6000元/平方米左右。其中還要考慮電流密度、極間距、工作液性質(zhì)成分等。
一、釕—鈦—銥(Ru-Ti-Ir)三元涂層電極    
該涂層電極用于含氫氧根高的電解液，耐氧腐蝕，適合離子膜電解。   
涂層指標(biāo)：   
1、放電電位在4000A/m2電流密度下1.18伏（S.C.E）。   
2、強(qiáng)化壽命（涂層失重法）1.02mv/4小時(shí)﹒cm2,使用壽命保障5年以上,已在工業(yè)大電槽上進(jìn)行應(yīng)用.   

二、電鍍用鈦陽極

電鍍用不溶性陽極是在鈦基體 （網(wǎng)狀、板狀、帶狀、管狀等）上涂覆具有高電化學(xué)催化性能的貴金屬氧化物涂層，涂層中含有高穩(wěn)定性的閥金屬氧化物。新型不溶性鈦陽極具有高電化學(xué)催化能，析氧過電位比鉛合金不溶性陽極低約0.5 V，節(jié)能顯著,穩(wěn)定性高,不污染鍍液,重量輕，易于更換。 新型不溶性鈦陽極的析氧過電位也比鍍鉑不溶性陽極低，但是壽命卻提高1倍以上。廣泛用于各種電鍍中作為陽極或者輔助陽極使用，可以替代常規(guī)的鉛基合金陽極,在相同的條件下,可以降低槽電壓，節(jié)約電能消耗；不溶性鈦陽極在電鍍過程中具有良好的穩(wěn)定性（化學(xué)、電化學(xué)），使用壽命長。此陽極廣泛用于鍍鎳鍍金、鍍鉻、鍍鋅、鍍銅等電鍍有色金屬行業(yè).

三、釕—鈦—錫（Ru—Ti—Sn）三元涂層電極   
     該技術(shù)開發(fā)成功，曾獲化工部科技進(jìn)步獎(jiǎng)，涂層特點(diǎn)：   

1、析氯電位低，過電位小，在2000A/m2電流密度下氯氣放電電位不大于1.12V,過電位  小于20mv。   
2、極化率小于30mv/10單位電流密度。   
3、強(qiáng)化壽命長0.5N H2SO4，1A/cm2電流密度,壽命大于1500分鐘。   
    以上三項(xiàng)指標(biāo)都優(yōu)于行業(yè)規(guī)定指標(biāo)（行業(yè)指標(biāo)為：電位1.13伏,極化率40mv/10單位電流密度,強(qiáng)化壽命大于1000分鐘）。.該涂層已廣泛應(yīng)用于氯堿行業(yè)，,實(shí)際使用壽命可達(dá)8年。

四、鈦鍍鉑（Ti/Pt）涂層電極

基體金屬：Gr1,Gr2,TA1, TA2    

工作電流范圍：<2000A/m2         

溫度范圍：<80℃     涂覆金屬：Pt  （99.99%）                               

形        狀：板狀、管狀等

技術(shù)特點(diǎn): 屬不溶性陽極，鉑鍍層與鈦基基底結(jié)合牢固，使用性能穩(wěn)定，可取代純金,純鉑陽極，用于金及其它貴金屬鍍槽中。

應(yīng)      用：海水，水平電鍍，脈沖電鍍，陰極保護(hù)，酸性及堿性電鍍?nèi)芤?/p>

五、鈦基材料加工要求：

表面粗糙度：此項(xiàng)沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對照，越粗糙越好。

板網(wǎng)式陽極表面平整度：厚度1.5以上≤±0.5mm/M，厚度1.0以下≥±1.0mm/M，

管式陽極直線度：壁厚1.5mm以上±0.5mm/M，壁厚1.5mm以下±1.0mm/M

板材加工件下料公差：最小可以控制在±0.1mm，一般交貨公差±0.5mm以內(nèi)

六、鈦陽極產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)：

DSA不是真正意義上的不溶性陽極，只是消耗率較低而已。根據(jù)應(yīng)用行業(yè)和具體使用環(huán)境不同，我公司可承諾的保證使用壽命在0.5-50年之間不等。

1、正常工作電流密度2000A/m²以內(nèi)，電流過大造成反應(yīng)太激烈，縮短陽極壽命；

2、電解液中不能含有氰離子、氟離子。這些雜質(zhì)會(huì)嚴(yán)重腐蝕鈦基體；

3、陰陽極極距可根據(jù)具體情況設(shè)定，一般在5-25mm。總體來講，極距大會(huì)增加電耗，同時(shí)不宜過小，否則陰極表面產(chǎn)生的陰極垢容易造成極板短路；

4、嚴(yán)禁導(dǎo)極使用。貴金屬氧化物涂層一旦作為陰極使用，表面產(chǎn)生還原反應(yīng)，易轉(zhuǎn)變成金屬單質(zhì)，就無法與鈦基有效的結(jié)合，造成涂層脫落。可以考慮定期加酸清洗極板表面。

5、電解液工作時(shí)溫度不宜過高，理想溫度25-40℃。

6、停機(jī)時(shí)應(yīng)用凈水沖洗極板表面，不宜長時(shí)間斷電浸泡在溶液中。有條件的話最好維持一個(gè)2-5A的滿足循環(huán)的小電流來保護(hù)極板。

7、安裝、搬運(yùn)需小心，涂層表面不得劃傷，否則很快會(huì)局部腐蝕。

次氯酸鈉發(fā)生器用管狀陽極：我公司生產(chǎn)的貴金屬氧化物釕銥涂層鈦陽極有板式，管式，網(wǎng)式等多種形式可供用戶選擇，質(zhì)量可靠。電極涂層連續(xù)使用壽命長，鈦基體可重復(fù)使用。