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公司基本資料信息
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一、推薦鍍液配方：
| 硫酸鎳 | 180-280g/l | |
| 氯化鎳 | 45-65g/l | |
| 硼酸 | 40-50g/l | |
| 汽車螺母鍍鎳柔軟劑 | 開缸：5-8 ml/l | 補加：150-250ml/KAH |
| 汽車螺母鍍鎳光亮劑 | 開缸：0.2-0.5ml/l | 補加：100-150ml/KAH |
| 鍍鎳潤濕劑 | 1-2ml/l | 補加：20-50ml/KAH |
| 溫度 | 50-60℃ | |
| PH值 | 4.0-4.8 | |
| 陰極電流密度 | 2-5 A/dm² |
二、溶液配制方法：
1.在備用槽中加入配槽總量一半的水，加熱至55℃左右；
2.加入計算量的硫酸鎳和氯化鎳，充分攪拌至全部溶解；
3.用10%稀硫酸調(diào)PH值至3左右，然后在攪拌下加入2.5ml/l30℃的雙氧水，加完后繼續(xù)攪拌45分鐘，之后再用4%氫氧化鈉溶液調(diào)PH至5.4左右，并保溫50℃；
4.加入粉狀純活性炭2.5g/l，并劇烈攪拌30分鐘后靜置4-5小時后過濾到干凈的鍍槽內(nèi)；
5.加入計算量的硼酸，攪拌使其溶解；
6.加水至配缸體積，再用10%稀硫酸調(diào)PH值至3.8，保溫在50℃，并以0.2-0.4A/dm²的低電流密度，用瓦楞陰極電解10小時（直至瓦楞板高低電流區(qū)色澤均勻為止）；
7.按配方加入所需汽車螺母鍍鎳光亮劑、鍍鎳柔軟劑和鍍鎳濕潤劑，再電解20分鐘，開始試鍍達到正常
三、溶液維護及注意事項：
1.定期分析鎳量，氯化物和硼酸含量，使之保持在工藝要求的最佳范圍，保持PH在4.0-4.8的最佳范圍，保持鍍液溫度在50-60℃的最佳范圍；
2.光亮劑和柔軟劑應(yīng)少加勤加
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