濟南聯(lián)恒束能金屬表面加工設備

一、設備技術參數(shù)

高能束鏡面加工技術就是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點，運用束能驅動對金屬零件表面進行無研磨劑的研磨、強化和微小原子運動形變處理，使金屬零件表面達到更理想的表面粗糙度要求；同時在零件表面產生壓應力，提高零件表面的顯微硬度、耐磨性、耐腐蝕性及疲勞強度和疲勞壽命。

USM-300高能束鏡面加工設備是在我公司多年從事大功率束能加工技術的基礎上，通過與高校技術合作，經過無數(shù)次試驗、研究而生產的高精尖產品。主要適合加工零件的外圓表面。該裝置可在車床上對金屬零件的外圓進行束能表面加工，若安裝在數(shù)控機床和加工中心等自動化和集成度較高的高精度設備上使用，可完成曲面及圓弧面的加工。

USM-300高能束鏡面加工設備加工性能：

表2：中控柜技術指標：

二、高能束鏡面加工介紹

1、高能束鏡面加工質量：

1）. 進口配件，確保產品質量穩(wěn)定；（德國HER、瑞士林科、TELSONIC泰索迡克、法國梅筑索尼、美國林科、日本必能信）

2）. 數(shù)字信號傳輸技術，保證信號傳輸穩(wěn)定；

3). 工業(yè)用噴塑專用機箱，抗摔打能力強，適合惡劣環(huán)境工作；

4). 日本三菱原裝進口工具頭，確保工具頭使用壽命。

2、高能束鏡面加工應用：

在機床上,用普通刀具將加工件加工基本到位后,再用束能鏡面加工設備一次高能加工(效率和原加工基本一致),即可使金屬表面粗糙度提高4級以上,表面粗糙度一般在0.1um以下,個別可能會在0.1-0.4um之間,金屬表面加工層洛氏硬度提高一倍以上,并提高了工件表面的耐磨性和抗腐蝕性,可減少一道加工工序,代替普通磨床等金屬表面光整設備。

3、高能束鏡面加工技術：

濟南聯(lián)恒機械有限公司是高能束鏡面加工技術的唯一持有者,聯(lián)恒研發(fā)團隊與國內知名高校三年研發(fā)、近千次實驗，汲取德國加工技術精髓，二次創(chuàng)新、提高，成就了聯(lián)恒的高能束鏡面加工設備！

4、高能束鏡面加工原理：

利用金屬原子高溫高能下運動的特點，利用束能技術，給予金屬表面以束能驅動，對金屬表面進行滾壓并光整，使金屬表面光潔度達到鏡面效果，Ra值一般在0.1以下，從而提高金屬表面的微觀硬度、表面粗糙度、耐磨度、疲勞強度、疲勞壽命！

5、高能束鏡面加工適用：

高能束鏡面加工設備應用行業(yè)及加工工件：大型轉子、液壓件、軸類、內壁、深孔、鏡板、弧面、輥類軸頭等金屬表面光整領域。