無(wú)鍍銅焊絲的推廣應(yīng)用存在的問(wèn)題及解決辦法

 無(wú) 鍍 銅 焊 絲 發(fā) 展 有 所 突 破 無(wú)鍍銅焊絲即為不鍍銅的特種鍍層 焊絲。在日本、美國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家， 無(wú)鍍銅焊絲使用比例均在30%以上， 且該比例逐年上升。我國(guó)前幾年各企業(yè) 對(duì)無(wú)鍍銅焊絲前景看好，很多廠家相繼 開(kāi)發(fā)，但焊絲質(zhì)量不穩(wěn)定，用戶不愿接 受。因此，大多數(shù)廠家放慢了無(wú)鍍銅焊 絲的生產(chǎn)和研發(fā)。無(wú)鍍銅焊絲的推廣應(yīng)用，關(guān)鍵 是改進(jìn)特種涂層配方和掌握無(wú)鍍銅焊絲制造技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足實(shí)際生產(chǎn)要求，得到用戶認(rèn)可。

加強(qiáng)無(wú)鍍銅焊絲的推廣應(yīng)用。國(guó)家對(duì)環(huán)保工作的重視程度逐年提高，鍍 銅焊絲所產(chǎn)生的廢酸、廢堿、銅離子等都會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。同時(shí)，該行業(yè)水的 消耗量也較大。無(wú)鍍銅焊絲生產(chǎn)過(guò)程可有效降低對(duì)環(huán)境的污染，焊接時(shí)也可降低 對(duì)焊工的危害，國(guó)外已經(jīng)推廣應(yīng)用。我國(guó)無(wú)鍍銅焊絲生產(chǎn)技術(shù)尚不成熟，應(yīng)重點(diǎn) 解決無(wú)鍍銅特種涂層焊絲的連續(xù)穩(wěn)定的。損試驗(yàn) 導(dǎo)電嘴的磨損率高，導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重是特殊涂層焊絲十分棘手的問(wèn)題之一。很長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，特殊涂層焊絲導(dǎo)電嘴的磨損率遠(yuǎn)大于鍍銅焊絲，如剛推廣應(yīng)用特殊涂層 焊絲時(shí)，施焊一盤(pán)20㎏實(shí)芯焊絲 需要更換1～2個(gè)導(dǎo)電嘴，而特殊 涂層焊絲則要更換3～5個(gè)導(dǎo)電嘴。近年來(lái)，隨著特殊涂層焊絲制造技術(shù)的日趨成熟（耐磨劑等性能的改善，表面粗糙度的降低

等），使得特殊涂層焊絲的導(dǎo)電嘴磨損率顯著下降。

介紹國(guó)內(nèi)外無(wú)鍍銅焊絲的主要生產(chǎn)方法，分析認(rèn)為: 國(guó)內(nèi)無(wú)鍍銅焊絲沒(méi)有被市場(chǎng)接受的原因是研發(fā)單位 缺少對(duì)該產(chǎn)品的系統(tǒng)性研究，缺少支持無(wú)鍍銅焊絲應(yīng)用的有力數(shù)據(jù)。介紹神戶制鋼開(kāi)發(fā)的無(wú)鍍銅焊絲特點(diǎn): 使用 時(shí)不產(chǎn)生銅粉從而不影響焊接;熔敷效率提高，電能消耗降低;焊接時(shí)熔滴脫落過(guò)渡得到優(yōu)化，飛濺減少;環(huán)保費(fèi)用 大幅降低;獨(dú)特的表面處理技術(shù)解決了焊絲與焊嘴接觸電阻大的問(wèn)題，體現(xiàn)出無(wú)鍍銅焊絲的優(yōu)勢(shì)。

環(huán)保無(wú)鍍銅焊絲生產(chǎn)工藝流水線

該生產(chǎn)線包括依次排列的放線架-剝殼-砂帶拋光-粗拉（DW2016環(huán)保拉絲粉）-精拉（DW2016環(huán)保拉絲粉）-下架，上架-(旋轉(zhuǎn)鋼絲刷）-涂DW036B無(wú)鍍銅潤(rùn)滑脂-焊絲后處理-纏繞包裝機(jī)。

通過(guò)對(duì)焊接性能的研究發(fā)現(xiàn)，表面處理效果好的無(wú)鍍銅實(shí)芯焊絲在防銹性、導(dǎo)電性能、送絲阻力、電弧穩(wěn)定性、減少飛濺與煙塵方面均優(yōu)于傳統(tǒng)鍍銅實(shí)芯焊絲。無(wú)鍍銅焊絲生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝，屬于焊絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。煙臺(tái)電鍍技術(shù)研究所在無(wú)鍍銅焊絲開(kāi)發(fā)方面,做了大量的研發(fā)工作,通過(guò)采用最先進(jìn)的表面涂層技術(shù),克服了無(wú)鍍銅焊絲的技術(shù)瓶頸,現(xiàn)已取得突破性的進(jìn)展,已開(kāi)始批量生產(chǎn)。DW-036B特殊涂層焊絲的導(dǎo)電嘴磨損率顯著下降,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鍍銅焊絲。