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化學鍍鎳是當今世界主要工業(yè)國家大力提倡的一種新型金屬表面處理技術，被廣泛應用于各類五金零件、機械配件、電子連接零件、模具及航天通訊零件等，均可上鍍于鋼、鐵、銅、鋁及合金等金屬，化學鍍鎳與傳統(tǒng)電鍍對比有著諸多的優(yōu)點：
1.化學鍍鎳整個工藝流程有很好的環(huán)保性，它能確保整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)不使用不產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的及歐盟ROHS指令規(guī)定的有害物質。
2.鍍層厚度非常均勻，化學鍍液的分散力接近100%，無明顯的邊緣效應，因此特別適合形狀復雜的工件、腔體件、深孔件、盲孔件、管件內壁等表面施鍍，鍍層表面光潔、平整、美觀。
3.工藝設備簡單，不需整流電源、輸電系統(tǒng)及輔助電板，操作時只需把工件懸掛在鍍液中即可上鍍鎳。
4.化學鍍鎳是靠基材的自催化活性才能起鍍，其結合力一般均優(yōu)于電鍍，鍍層有全光亮的外觀，晶粒細，致，致密，孔隙率低及摩擦系數(shù)小等優(yōu)點。
5.化學鍍鎳磷合金為非晶體態(tài)結構，鍍層致密，無孔，耐腐性遠高于電鍍鎳，化學鎳鍍層硬度較高（hv500-550）,鍍后鍍層可進行熱處理來提高其硬度達到（hv800-1200），所以在某些情況下甚至可代替鍍硬鉻或不銹鋼使用，更可貴的是化學鍍鎳層兼?zhèn)淞肆己玫哪透c耐磨性能。
6.釬焊性能好，根據(jù)鍍層中含磷量可控制為磁性和非磁性。
7.無毒地味，無三廢排放，屬國家大力的綠色環(huán)保產(chǎn)品，通過SGS國際通標測試符合歐盟標準。
8.由于五金機械、電子計算機、通信等高科技產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，為化學鍍提供了巨大的市場，西方工業(yè)化國家化學鍍鎳應用技術竟爭激烈，年增長速度為15%，這是空前的發(fā)展速度。
如何改善不銹鋼化學鍍鎳層的結合力，不銹鋼工件(傳動軸、嚙合件、動配合件等)化學鍍鎳，可改善鍍層的均勻性和自潤滑性，比電鍍鉻好。但不銹鋼化學鍍鎳常因前處理不好而造成鍍層與基體結合力不理想，成為實際生產(chǎn)中迫切需要解決的問題。原工藝流程：機械拋光→有機溶劑除油→化學除油→熱水洗→電化學除油→熱水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50OC)→冷水洗→閃鍍鎳→化學鍍鎳。原工藝的缺點：單獨用HCL除氧化皮效果不好；形狀復雜件閃鍍鎳因覆蓋能力不好而影響到化學鍍鎳的均勻性；因工序較長有可能造成不銹鋼新鮮表面重新被氧化成膜；閃鍍鎳溶液易污染化學鍍鎳溶液等。為此，我們改進工藝。
改進工藝流程：拋光、除油工序同原工藝→混酸除膜(25%HCl+8%HNO３+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH４F，60OC)→熱水洗→化學鍍鎳。改進工藝的優(yōu)點：①采用混酸除去不銹鋼表面難溶的FeCrO４氧化膜、Si、SiO２，使基體表面的化學活性增強；②工序簡化，避免了不銹鋼新鮮表面重新被氧化；③增加基體的預熱工序，消除鍍層與基體因溫差而產(chǎn)生的應力。因此，化學鍍鎳與基體結合力好，鍍速快等。廣東深圳高磷化學鍍鎳液 化學鍍鎳藥水 曾生189-2341-3084

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一、我司中磷化學鍍鎳濃縮液的特點：
1、 鍍液穩(wěn)定性好，可循環(huán)使用12-15周期（MTO）。
2、 鍍液具有較快的沉積速度，最高鍍速可達25um/h。
3、 鍍層外觀光亮并具有鏡面光亮度。
4、 鍍液深鍍能力強、均鍍能力強。
5、 鍍層孔隙率低，15um無孔隙，耐腐蝕能力強。
6、 鍍層擁有較高的硬度和耐磨性。
7、 鍍層為非晶態(tài)、非磁性Ni—P合金。
8、 內應力與壓應力以及延展性極佳.
二、我司化學鍍鎳鍍層的性能指標：
(1)、磷含量：7~9%（wt） (2)、密度：7.6~7.8g/cm3
(3)、鍍態(tài)硬度：500~550Hv(0.1) (4)、熱處理后硬度：950~1200Hv(0.1)
(5)、熔點：860~8800C （6）、結合力：在鋼上400~550Mpa
(7)、電阻率：50-100uΩ·cm (8)、內應力：鋼上內應力低于6Mpa
（9）、鍍液能在鋼鐵、鑄鐵、合金鋼、不銹鋼、銅合金和鋁合金上上鍍。

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化學鍍鎳是當今世界主要工業(yè)國家大力提倡的新型金屬表面 處理技術，它和傳統(tǒng)電鍍可比有很多優(yōu)點：
1． 化學鍍鎳整個工藝流程有很好的環(huán)保性，它能確保整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)不便用，不產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的有害物質。
2． 化學鍍鎳層有優(yōu)良的釬焊性（焊接結合力強）可焊接3． 化學鍍鎳層均勻致密。
4． 化學鍍鎳層結合力強，白滑性好，摩擦系數(shù)小。
5． 孔隙率低，耐腐蝕性強，化學鍍鎳的鍍層是非晶態(tài)鍍層，有較好的抗 腐蝕性。
6． 化學鍍鎳鍍層硬度較高（hv500-550）,鍍后鍍層可進行 熱處理來提高其硬度達到（hv800-1200）。
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