機(jī)械鍍銅污水處理鍍銅污水處理小水量設(shè)備

機(jī)械鍍銅污水處理鍍銅污水處理小水量設(shè)備

    機(jī)械鍍銅是一種與電鍍銅、熱鍍銅鐵、達(dá)克羅處理不同工藝過(guò)程的防腐鍍層，它的工藝特點(diǎn)是：室溫條件生產(chǎn)操作、鍍層形成不屬于電沉積，是由裝載零件鍍筒的旋轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的零件介質(zhì)的相互碰撞、實(shí)現(xiàn)機(jī)械工業(yè)能傳遞來(lái)形成鍍層；鍍層結(jié)構(gòu)為微粒級(jí)球形銅粉受機(jī)械力傳遞碰撞變形、成為扁平、碟形銅顆粒的層狀疊加來(lái)凝結(jié)為鍍層，這種結(jié)構(gòu)鍍層具有金屬銅的基本物理特征，鍍層的功能作用是為鐵基本零件提供防銹蝕要求的陽(yáng)極性保護(hù)鍍層 。工藝特性是：對(duì)高強(qiáng)鋼工業(yè)零部件不產(chǎn)生氫脆危害及小型可滾鍍零件的重防腐鍍層（25-110um）替代熱浸鍍銅工藝具有工業(yè)應(yīng)用的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

機(jī)械鍍銅主要工藝過(guò)程

零件前處理、除油、除銹

對(duì)普通件，可按表面處理常規(guī)方法，但對(duì)高強(qiáng)鋼基體零件的除銹、除氧化皮，尤為注意，因?yàn)椴荒茌^長(zhǎng)時(shí)間采用含氫離子的強(qiáng)酸性化學(xué)材料對(duì)零件表面進(jìn)行除銹及除氧皮，這樣處理會(huì)對(duì)零件鋼基產(chǎn)生一定滲氫影響，所以，應(yīng)采用機(jī)械法來(lái)解決：如噴沙、振動(dòng)光飾、拋丸工藝等。

閃鍍置換銅

置換銅層無(wú)厚度要求，但要完全覆蓋零件基體表面，它的作用是：提高鍍層結(jié)合力、有利于鍍層表面狀況的均勻性、阻擋工藝過(guò)程產(chǎn)生的氫對(duì)基體的滲入。另一作用發(fā)現(xiàn)，因?yàn)殂~層具有良好的電導(dǎo)，相同銅鍍層厚度的機(jī)械鍍銅零件與滲銅零件同在鹽霧箱進(jìn)行試驗(yàn)考核比較，在鹽霧試驗(yàn)達(dá)到11個(gè)周期時(shí)，發(fā)現(xiàn)由于鹽霧水流的沖刷，滲銅零件的棱角處批量件出現(xiàn)紅銹，而機(jī)械鍍銅棱角處雖然已見(jiàn)露基體，但批量六件均不產(chǎn)生紅銹：這是由于置換銅層的電阻小、電子導(dǎo)電暢通，保證了鐵基體正常的電化學(xué)陰極狀態(tài)，所以，該置換銅層對(duì)機(jī)械鍍銅鍍層結(jié)構(gòu)的電化學(xué)防腐能力尤為重要。關(guān)于內(nèi)鍍置換工序，美國(guó)機(jī)械鍍銅的通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，指定的ASTM—B695—91,就有內(nèi)閃鍍置換銅工序的技術(shù)要求：而我國(guó)國(guó)家機(jī)械工業(yè)局2000年1月1日頒布實(shí)施的“鋼鐵制件機(jī)械鍍銅”、機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JB/T8928—1999）對(duì)機(jī)械鍍銅工藝中的置換銅層不作規(guī)定，對(duì)此：可按供、需雙方的要求來(lái)確定。

機(jī)械鍍銅沉積過(guò)渡底層

這一工序是針對(duì)置換銅層而言，實(shí)施步驟是定量的機(jī)械鍍銅專(zhuān)用引發(fā)劑和少量的渡覆銅粉加入滾動(dòng)的渡筒內(nèi)，滾動(dòng)3—5min就可以形成使原來(lái)零件基本的銅層轉(zhuǎn)變?yōu)殂y灰色的復(fù)合鍍銅層。該鍍銅層質(zhì)量的優(yōu)劣將影響后續(xù)加厚渡層的韌性與渡層結(jié)合力。

機(jī)械鍍銅沉積

定量分批次加入沉銅引發(fā)劑、渡層厚度要求韻銅粉可在15cm—30min定成此工序，達(dá)到工業(yè)零件要求的防腐鍍銅層厚度。

水拋光

機(jī)械鍍銅粉表面為非鏡面半光亮渡層，水拋光工序就是機(jī)械鍍銅的引發(fā)劑及銅粉都

后。鍍筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使零件鍍層表面達(dá)到均勻光亮的銀白色表面，一般需要轉(zhuǎn)動(dòng)5—10min，雖然該鍍層達(dá)不到電鍍具有的鏡面光澤、但表面的光滑、光亮度要優(yōu)于熱浸鍍銅層。水拋光的鍍筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間有一個(gè)極大值，超過(guò)特定的極大值時(shí)銅鍍層將有一定程度的切削破壞。

零件表面鉻鈍化

機(jī)械鍍銅層，特別是在最初條件下，在潮濕的空氣中，易在鍍層表面產(chǎn)生白色腐蝕物，必須通過(guò)透明鉻鈍化、黃色鉻鈍，使所形成鉻的鈍化膜防止白色腐蝕物產(chǎn)生。

檢測(cè)驗(yàn)收

機(jī)械工業(yè)鍍銅厚度、鍍層質(zhì)量，取決于工藝操作、工藝配方及工藝定性、定量的規(guī)范控制：所以鍍層質(zhì)量的檢測(cè)認(rèn)定尤為重要，合格的檢驗(yàn)結(jié)果將指導(dǎo)機(jī)械鍍銅工藝對(duì)不同零件批次量的正確生產(chǎn)。

一體化機(jī)械鍍銅污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介

設(shè)備焊接制造要求參見(jiàn)JB2932-99《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》；

  所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體聯(lián)接，并考慮到檢修和部件更換的便利條件；內(nèi)部部件的材質(zhì)均附合規(guī)定要求，緊固件等滿足防腐要求。

內(nèi)部部件固定并加固，能承受水流的沖擊。

  所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞或丟失。

  設(shè)備內(nèi)部采用的環(huán)氧防腐材料，涂層有比較好的耐腐蝕和耐磨能力，保證在使用期內(nèi)涂層不會(huì)脫落。

  設(shè)備材質(zhì)的要求必須適應(yīng)廢水水質(zhì)，有較長(zhǎng)的使用壽命。