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現(xiàn)在出現(xiàn)在我們社會(huì)上的真空電鍍廠有很多,但是估計(jì)有很多人對(duì)于這一方面還不是很理解的,包括真空電鍍廠在加工前的五大處理也是有很多人不知道的吧,其實(shí)不知道也是正常的因?yàn)槲覀兇蠹叶紱]有去了解過又怎么會(huì)知道呢,下面小編就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下真空電鍍廠加工前的五大處理吧!
一、清洗 清洗是鍍處理的重要工序。一是把零件上附著液清洗干凈,以保證鍍層的防腐或裝飾性能;二是避免零件上附著液帶入下道工序而造成污染,甚至使硬鉻電鍍過程中每道工序造成缺陷,還可能使鍍層因滲入鍍液而使產(chǎn)生銹蝕、發(fā)白等現(xiàn)象。
二、驅(qū)氫 是為了消除氫脆的危害,而采用熱處理,將氫從零件內(nèi)趕出的過程。
三、鈍化 是采用某些化學(xué)反應(yīng),使金屬表面形成致密的化合物膜以防止鍍層金屬被空氣氧化,以起到提高抗腐蝕性的作用。
四、鍍層防變色處理(主要處理對(duì)象是銀鍍層)
防止鍍層變色的措施,是把鍍層與外界腐蝕性介質(zhì)隔離,或用其他方法提高鍍層的抗蝕能力。常用以下幾種方法:
1、在鍍層上生成一層保護(hù)膜(如化學(xué)鈍化、電解鈍化、電泳法等)。
2、在鍍層上沉積一層貴金屬(如鍍金、銠、鈀等),或硬鉻電鍍具有一定抗變色性能的銀基合金(如銀金合金等)。此方法材料價(jià)格貴,成本高,只用于要求高穩(wěn)定高耐磨性的零件。
3、在鍍層上覆蓋一層有機(jī)材料薄膜。此方法對(duì)鍍層的抗變色能力有很大提高,若配合第(1)種方法使用,其效果更好。但它對(duì)金屬的接觸電阻和焊接性能有不利的影響,適用于對(duì)電氣性能要求不高的零件。
4、在鍍層上浸漬一層防止鍍層變色的緩蝕劑,如TX型防銀變色劑。此方法防變色性能良好,對(duì)金屬的焊接性能與接觸電阻的影響小。
五、干燥
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