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公司基本資料信息
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1、三價鉻黑鋅鈍化劑產品特性及用途——
2、操作條件:
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項 目 |
掛鍍(堿性無氰) |
滾鍍(堿性氰化物) |
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建浴濃度(體積比) |
10~15% |
10~15% |
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溫度(℃) |
40~55℃ |
35~45℃ |
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pH值 |
1.9~2.4 |
2.2~2.6 |
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鈍化時間(秒) |
30~50秒 |
25~40秒 |
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攪拌 |
機械攪拌或空氣攪拌 |
機械攪拌或空氣攪拌 |
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烘干 |
60~80℃ 30~25分鐘 |
60~80℃ 30~25分鐘 |


(環(huán)保三價鉻鍍黑鋅)
3、使用方法:
3.1建浴
a) 計算A01-136A(建浴劑)需用量
根據(jù)所需槽液的體積(L)以及目標Cr3+含量計算所需的建浴劑和純水用量。
舉例:需要配制2400升掛鍍使用的Cr3+黑鋅鈍化液,目標Cr3+含量為3.6g/L,計算A01-136A和純水用量,進料檢驗顯示 A01-136A Cr3+含量為30g/L 。所需用的A01-136A升數(shù) = 2400×3.6÷30=288L
b) 使用A01-136A桶數(shù)
A01-136A每桶25Kg,相對密度1.22
每桶體積:25÷1.22=20(升)
使用的桶數(shù):288÷20.5=14(桶)
c) 需用純水
需用純水: 2400-280=2120L
3.2配制操作
a) 清槽
放凈舊槽液,清除槽中的舊工件、雜物,池壁用刷子清洗干凈,檢查空氣分布管及加熱設備完好牢固;
b) 加入純水
按純水總用量,先加入用量的80~90%;
c) 加A01-136A
按預先計算好的量加入;
d) 調整pH值
配制后攪拌均勻先在常溫時取樣驗pH值,用A01-136B或20%片堿(NaOH)溶液粗調,pH =2.0;(注:切忌用硝酸調整PH值)
e) 加入剩下的純水到預定的體積;
f) 取樣驗槽液Cr3+含量和pH值;
g) 槽液符合操作條件后,進行加熱,加熱到工作溫度52℃±2℃后保溫1小時;
h) 加熱過程中,因涉及到工作槽液鉻離子的絡合 離解這一動態(tài)平衡,pH值將會變化,所以加熱1小時后需再次調整pH值,直到符合操作條件的范圍;
i) 試鈍化
取電鍍好的工件,以手工操作的形式按電鍍→水洗→水洗→出光※→水洗→鈍化→水洗→水洗→干燥的流程,做試鈍化。
※出光水用硝酸配制,其pH范圍為1.5~1.8 。
試鈍化正常,說明建浴操作正確,試鈍化不正常一般按以下情況處理;
j) 不正常現(xiàn)象的處理:
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不正常現(xiàn)象 |
原 因 |
處 理 |
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工件出現(xiàn)彩色、不夠黑 |
① 鈍化液PH過高 ② 鈍化液溫度偏低 ③ 電鍍鋅層灰暗、不光亮 |
① 添加補充劑A01-136B ② 升溫至50℃ ③ 提高電鍍鋅層光亮度 |
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孔位周圍發(fā)白 |
① PH值過低 ② 工件孔位處毛刺過大 ③ 膜厚偏低 |
① 調整PH值 ② 檢查孔位附近電鍍情況,改善電鍍工藝 ③ 提高鍍鋅層膜厚至5μm以上 |
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工件表面有粉狀物 |
① 鈍化液PH過低 ② 鈍化時間太長 ③ 鈍化液溫度偏高 |
① 用堿液提高PH值 ② 將鈍化時間適當縮短 ③ 適當降低溫度 |
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工件耐蝕性差 |
① 鍍鋅層孔隙率高 ② 膜厚偏低 ③ 鈍化液中鋅含量偏高 ④ 鈍化液中鐵、銅雜質高 |
① 改善電鍍層質量 ② 提高鍍鋅層膜厚至5μm以上 ③ 老化部分鈍化液 ④ 更換部分工作液 |
3.3正常的鈍化作業(yè)及槽液維護
a) Cr3+黑鈍工藝流程
工藝流程如下:
電鍍→水洗(或超聲波水洗)→出光→水洗→鈍化→水洗→水洗→純水洗→封閉→冷風吹(風簾)→熱風吹 →下掛 →分選、包裝
b) 添加藥液
Cr3+黑色鈍化劑建浴后,隨著鈍化的進行pH值會逐漸升高,Cr3+濃度會逐漸降低,當pH值升高到超過操作范圍,工件會出現(xiàn)不良,而且pH的變化較快,對鈍化的影響比較靈敏,相對地說,Cr3+濃度的變化較慢,且對鈍化的影響不靈敏。針對以上情況必須要及時予以添加。
A01-136B Cr3+黑色鈍化補給劑是專門為添加槽液而設計的。由于鈍化進行時,除了使槽液pH上升,Cr3+下降之外,還伴隨著Zn2+、Fe2+的污染,而A01-136B可以對槽液起保護作用。
藥液的添加有多種形式:
c) 槽液維護
注意事項:鈍化產品的外觀(黑度、干涉色等)受電鍍狀況影響大。電鍍的種類、光亮劑種類和濃度、電鍍電流密度,會導致色澤及耐蝕性有差異,即最優(yōu)操作參數(shù)也可能有差別,需在操作中加以調整;
A. 光亮劑含量多時,干涉色會增強,必要時適當降低光亮劑濃度;
B. 堿性無氰電鍍時,電鍍電流密度高一些,外觀會均勻些;
有氰電鍍時,電鍍電流密度則應適當?shù)鸵恍庥^會均勻好些;
C. 電鍍層膜厚必須在5μm以上;
D. 出光后的水洗和鈍化后的水洗,均必須充分洗凈,以免影響產品外觀及藥水使用壽命。
E. A20-187水性封閉劑
A20-187水性封閉劑是一種有機硅改性丙烯酸共聚樹脂為主體的水性涂膜。其主要技術指標為:固體含量:45±2%
PH值:7---9
常溫:15---35℃
按1: 3~4建浴,密度為8~12°(最佳10°),即用3-4倍的水稀釋原液
60~80℃干燥,15分鐘以上或80~90℃,3-5分鐘以上
為了保證鹽霧試驗效果,請放置48H后再做中性鹽霧試驗。
可以通過濡濕試驗。
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