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公司基本資料信息
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一、概述
渦輪流量計是本廠采用國外先進技術(shù)生產(chǎn)制造的,是液體計量最理想的流量計之一。它具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域,可靠測量水、純水、自來水、無雜質(zhì)的污水、柴油、汽油和低粘度的原油等液體的體積流量。與具有定量功能的顯示儀表配套使用,可以進行自動定量控制、上下限報警等用途。
二、產(chǎn)品特點:
1.傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,并且提高耐磨性能。
2.結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便。
3.測量范圍寬,下限流速低。
4.壓力損失小,重復(fù)性好,精確度高。
5.具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
三、工作原理:
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號檢測器(由永久磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電
脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
![]()
式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位![]()
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
四.主要技術(shù)性能:
1.公稱通徑:(4~200)mm,DN-200以上選用插入式;
2.介質(zhì)溫度:常溫型(-20~80)℃、高溫型(-20~150)℃;
3.環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
4.準 確 度:±0.5%、±1%;
5.檢出器信號傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
6.供電電源:電壓:12V±0.144V, 電流:≤10mA;
7.輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
8.脈沖輸出型:傳感器至顯示儀表的距離可達250米;
9.4~20mA輸出型:變送器至顯示儀表的距離可達500米;
10.現(xiàn)場顯示型供電電源:3V(鋰電池供電,可連續(xù)使用3年);
10.顯示方式:現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量;
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出,遠傳距離500米,可加裝RS485通訊功能。
表一
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公 稱 通 徑 |
4 |
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正常流量范圍 m3/h |
0.04~0.25 |
擴展流量范圍 m3/h |
0.04~0.4 |
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6 |
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0.1~0.6 |
0.06~0.6 |
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10 |
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0.2~1.2 |
0.15~1.5 |
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15 |
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0.6~6 |
0.4~8 |
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20 |
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0.8~8 |
0.45~9 |
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25 |
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1~10 |
0.5~10 |
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32 |
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1.5~15 |
0.75~15 |
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40 |
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2~20 |
1~20 |
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50 |
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4~40 |
2~40 |
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65 |
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7~70 |
3.5~70 |
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80 |
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10~100 |
5~100 |
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100 |
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20~200 |
10~200 |
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125 |
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25~250 |
12.5~250 |
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150 |
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30~300 |
15~300 |
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200 |
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80~800 |
40~800 |
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說明: DN4~DN10管徑的傳感器為螺紋連接,配有前后直管段和過濾器,最大壓力為6.3MPa。 DN15~DN40管徑標配為螺紋連接,壓力為2.5MPa。最大壓力為32MPa。 DN50~DN200管徑的傳感器為法蘭連接, 壓力為1.6MPa,高壓需定制。 DN4~DN40管徑如需法蘭連接,可定做。DN-15~DN-80可定制衛(wèi)生型卡箍式連接。 |
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五、外型尺寸:
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖一、圖二、圖三、圖四、圖五;安裝尺寸見表二。
圖一、DN4~DN10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
圖二、DN15~DN40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

殼體 2.前導(dǎo)向件 3.葉輪 4.后導(dǎo)向件 5.前置放大器
圖三、DN50~DN200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

球軸承 2.前導(dǎo)向件 3.漲圈 4.殼體 5.前置放大器 6.葉輪 7.軸承 8.軸
圖四 傳感器航空插頭與顯示儀表接線示意圖
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接顯示儀表+12V輸出 |
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接顯示儀表線路地線 |
藍 |
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接顯示儀表信號輸出 |
黃 |
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接顯示儀表線路地線 |
屏蔽線 |
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紅色 |
焊1號腳 |
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藍色 |
焊2號腳 |
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黃色 |
焊3號腳 |
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屏蔽線 |
焊4號腳 |
表二 單位:(mm)
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規(guī)格 |
公稱通徑 |
L |
H |
G |
Lˊ |
D |
d |
孔數(shù) |
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DN-4 |
4 |
295 |
145 |
G1/2 |
195 |
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DN-6 |
6 |
330 |
145 |
G1/2 |
230 |
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DN-10 |
10 |
450 |
165 |
G1/2 |
350 |
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DN-15 |
15 |
75 |
173 |
G1 |
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DN-20 |
20 |
85 |
178 |
G1 |
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DM-25 |
25 |
100 |
180 |
G1 1/4 |
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DN-32 |
32 |
120 |
190 |
G1 1/2 |
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DN-40 |
40 |
140 |
178 |
G2 |
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DN-50 |
50 |
150 |
252 |
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ø125 |
ø18 |
4 |
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DN-65 |
65 |
175 |
265 |
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ø146 |
ø18 |
8 |
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DN-80 |
80 |
200 |
287 |
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ø160 |
ø18 |
8 |
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DN-100 |
100 |
220 |
322 |
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ø180 |
ø18 |
8 |
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DN-125 |
125 |
240 |
335 |
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ø220 |
ø26 |
8 |
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DN-150 |
150 |
300 |
367 |
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ø250 |
ø25 |
8 |
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DN-200 |
200 |
360 |
415 |
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ø295 |
ø23 |
12 |
注:法蘭執(zhí)行標準:GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000國家標準;
DN-10~DN-150壓力2.5MPa;DN-200壓力1.0MPa;
、六、安裝要求:
流量計可水平或垂直安裝,垂直安裝時流體流動方向應(yīng)從下向上,液體必須充滿管道,不得有氣泡;液體流動方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致;傳感器前后直管段要求(見圖六),上游端至少應(yīng)有10
倍公稱通徑長度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔;傳感器應(yīng)遠離外界電場、磁場,必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時,請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖五所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時,應(yīng)加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時,應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕。
圖五、流量計安裝直管段要求:
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不同平面兩個90度彎頭 |
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同心擴管 |
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調(diào)節(jié)閥半開閥門 |
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同心收縮全開閥門 |
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同一平面兩全90度彎頭 |
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七、使用
◆ 使用時,應(yīng)保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時,應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計后端)。嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊,否則會造成葉輪損壞。(此項非常重要)
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時,應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。(此項非常重要)
◆ 配用的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時應(yīng)套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。
八、模擬型渦輪流量傳感器介紹:
渦輪流量傳感器本身不具備現(xiàn)場顯示功能,僅將流量信號以三線制電壓脈沖的形式遠傳輸出。供電電源+12VDC或+24VDC,遠傳距離250m。儀表價格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、定量控制、與計算機控制系統(tǒng)配合使用。
九、智能型渦輪流量計介紹:
智能型渦輪流量計,是在渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上,增加了電池供電的現(xiàn)場LCD顯示表頭。該顯示表是采用先進的超低功耗單片微機技術(shù)研制的,傳感器與顯示表組成一體型渦輪流量計。與傳統(tǒng)的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測量系統(tǒng)相比,它具有體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰、可靠性高等明顯優(yōu)點。表頭顯示方式單排7位液晶顯示,自動切換顯示瞬時流量和累計流量。也可單獨顯示瞬時流量或累計流量,低功耗工作:一節(jié)鋰電池可連續(xù)使用3年以上,掉電保護儀表系數(shù)、累計流量值保持十年不丟。也可加裝外部一鍵清零裝置。
十、多輸出型渦輪流量計介紹:
LWGYC型渦輪流量傳感器是在LWGYB型渦輪流量計的基礎(chǔ)上增加了4~20mA 兩線制電流變送功能,該儀表需要24VDC供電,即可現(xiàn)場顯示又可遠傳輸出,特別適合于與顯示儀、工控機、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。也可加裝外部一鍵清零裝置。
十一、小巧型渦輪流量變送器介紹:
渦輪流量變送器本身不具備現(xiàn)場顯示功能,僅將流量信號以兩線制4~20mA電流的形式遠傳輸出,外供電+24VDC,遠傳距離500m。
采用電流信號的原因是不容易受干擾。并且電流源內(nèi)阻無窮大,導(dǎo)線電阻串聯(lián)在回路中不影響精度,在普通雙絞線上可以傳輸數(shù)百米。上限取20mA是因為防爆的要求:20mA的電流通斷引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限沒有取0mA的原因是為了能檢測斷線:正常工作時不會低于4mA,當(dāng)傳輸線因故障斷路,環(huán)路電流降為0。常取2mA作為斷線報警值。
電流輸出型變送器將物理量轉(zhuǎn)換成4~20mA電流輸出,必然要有外電源為其供電。最典型的是變送器需要兩根電源線,加上兩根電流輸出線,總共要接4根線,稱之為四線制變送器。
當(dāng)然,電流輸出可以與電源公用一根線(公用VCC或者GND),可節(jié)省一根線,稱之為三線制變送器。
其實 4~20mA電流本身就可以為變送器供電。變送器在電路中相當(dāng)于一個特殊的負載,特殊之處在于變送器的耗電電流在4~20mA之間根據(jù)傳感器輸出而變化。顯示儀表只需要串在電路中即可。這種變送器只需外接兩根線,因而被稱為兩線制變送器。
在工業(yè)應(yīng)用中,測量點一般在現(xiàn)場,而顯示設(shè)備或者控制設(shè)備一般都在控制室或控制柜上。兩者之間距離可能數(shù)十至數(shù)百米。按一百米距離計算,省去兩根信號傳輸導(dǎo)線意味著成本降低近百元!另外四線制變送器和三線制變送器因?qū)Ь€內(nèi)電流不對稱必須使用昂貴的屏蔽線,而兩線制變送器可使用非常便宜的的雙絞線導(dǎo)線,因此在應(yīng)用中兩線制變送器必然是首選。
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