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金屬表面腐蝕防護(hù)的復(fù)合涂層技術(shù)

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2008-05-20??瀏覽次數(shù):353 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:金屬表面腐蝕防護(hù)的復(fù)合涂層技術(shù)

與鐵比,鋅、鉬等都是活性很強(qiáng)的金屬,采用熱噴涂鋅、鉬或其合金形成金屬涂層可對銅鐵金屬形成良好的保護(hù),但由于金屬熱噴涂形成的金屬涂層是由熔化金屬霧化成440μm的微粒而黏附于銅鐵基材的表面上,涂層結(jié)構(gòu)較疏松,腐蝕介質(zhì)可以很輕易地滲透浸入到鋼鐵基材,形成腐蝕,其表面必須采用封閉涂料進(jìn)行封閉處理。目前封閉材料一般采用液體涂料或各類油漆,在實(shí)際應(yīng)用中,尤其在惡劣腐蝕環(huán)境下,許多采用上述工藝加工的鋼鐵構(gòu)件,腐蝕介質(zhì)仍能較快地穿透其外封閉層而侵蝕到金屬基材,另外液體涂料或各類油漆也都有或多或少的環(huán)境污染,其施工成本高,涂層質(zhì)量也不易保證。

粉末涂料不含溶劑,具有近100%的利用率,高效、環(huán)保、節(jié)能、經(jīng)濟(jì),其涂層具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和耐候抗腐蝕性能,近二十年來在世界范圍內(nèi)取得了迅猛的發(fā)展。目前采用含有片狀材料的環(huán)氧樹脂粉末涂料作熱噴涂金屬涂層的封閉層,同時又采用具有裝飾和防護(hù)作用熱固性粉末涂料作外層的技術(shù)設(shè)計還未見有公開的報導(dǎo)。

由徐州正菱涂裝有限公司陸東方,袁健和晁兵等發(fā)明的該金屬表面腐蝕防護(hù)的復(fù)合涂層,在金屬表面緊密結(jié)合覆蓋有由底層、中間層和外層組成的復(fù)合涂層,復(fù)合涂層的底層是熱噴涂金屬層、中間層為環(huán)氧粉末涂料噴塑層、外層為熱固性粉末涂料噴塑層。

該復(fù)合涂層的有效效果是:熱噴涂金屬層具有良好的防腐保護(hù)能力,可根據(jù)金屬基材的防護(hù)需要,選擇單一金屬熱噴涂層、兩種或多種金屬的合金層、多種金屬單一熱噴涂層的疊加復(fù)合涂層,充分利用活性金屬的陽極保護(hù)作用或各種金屬合金的優(yōu)異抗腐蝕防護(hù)性能,采用黏度較低且填加一些片狀材料的環(huán)氧粉末涂料做封閉層,在加熱固化時,熔融的粉末涂料可以快速浸滲到熱噴涂層的空隙中時,獲得良好的封閉效果,而其中的片狀材料不僅提高了涂層的密實(shí)度,更能起到優(yōu)異的屏蔽作用,阻止甚至阻斷腐蝕介質(zhì)的線路,采用活性金屬片時,還可以消耗腐蝕介質(zhì)并能利用腐蝕產(chǎn)物進(jìn)一步阻隔腐蝕介質(zhì)的滲透;外層可以根據(jù)防護(hù)需要,采用裝飾性或功能性的熱固性粉末涂料涂層,添加的紫外線吸收劑、抗氧劑、聚四氯乙烯、玻璃纖維、片狀顏填料、納米材料分別能起到耐日光照射、抗老化、增硬耐磨、耐腐蝕或涂層自潔的作用,讓外涂層具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能和耐候抗老化性能,實(shí)現(xiàn)裝飾與防護(hù)的統(tǒng)一。

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