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中國電鍍網(wǎng)訊：用30臺打磨機器人、30個工人，通過人機交互進行生產(chǎn)，相比原先150人、通過打磨車床手工打磨，工作效率到底能提高多少?溫州亨達光學(xué)有限公司董事長周順考，前段時間一直在心里默默地算著這筆賬。結(jié)果讓他很高興：機器人打磨效率提升5至6倍，產(chǎn)能提高20%，產(chǎn)品不合格率降低了3成。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，今年1月至8月，溫州甌海區(qū)共完成技改投資21.13億元，同比增加37.6%。兌現(xiàn)市、區(qū)“機器換人”專項獎勵資金860余萬元。截至目前，該區(qū)已實施和正在實施“機器換人”項目的規(guī)上企業(yè)有250余家，占全區(qū)481家規(guī)上企業(yè)的52%。
與之相對應(yīng)的，則是甌海企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)穩(wěn)定性、標(biāo)準(zhǔn)化程度、企業(yè)勞動生產(chǎn)率和技術(shù)貢獻率穩(wěn)步提升。在該區(qū)今年已實施的60個“機器換人”項目中，平均用工人數(shù)減少了15%，勞動生產(chǎn)率提升了30%以上，產(chǎn)品合格率提高至90%以上。
將“機器換人”與促進工業(yè)用地二次開發(fā)的挖潛節(jié)地緊密結(jié)合，是甌海推進“機器換人”的有效舉措之一。土地要素制約是當(dāng)前甌海工業(yè)發(fā)展的一大瓶頸，據(jù)統(tǒng)計，近3年掛牌出讓工業(yè)用地僅4宗共70畝。對此，甌海一方面通過創(chuàng)新思路，放寬企業(yè)容積率、減免城市市政基礎(chǔ)設(shè)施配套費等措施，鼓勵企業(yè)實施挖潛節(jié)地、向空間要地;一方面派專家服務(wù)組入駐，幫助企業(yè)按照實際需求制定“機器換人”提升方案，同步實現(xiàn)企業(yè)建筑容積率和零地技改雙提升。據(jù)統(tǒng)計，自從2012年企業(yè)“挖潛節(jié)地”專項行動開展以來，甌海廠房改擴建新增建筑面積已達51萬平方米，與之同步的單設(shè)備類技改總投資近10億元。
與畝均效益相結(jié)合，通過建立以能耗、產(chǎn)值、稅收相平衡的評估體系，倒逼企業(yè)加大技改投入。截至目前，甌海已累計淘汰落后企業(yè)414家、設(shè)備716臺(套)，取而代之的各類先進設(shè)備投入4.8億元。“光我們電鍍行業(yè)就先后淘汰115家落后生產(chǎn)企業(yè)和128條落后生產(chǎn)線，替換設(shè)備投資達1.3億元。”甌海區(qū)電鍍行業(yè)協(xié)會會長黃壽銀告訴記者，目前區(qū)內(nèi)所有電鍍企業(yè)工藝裝備水平已基本實現(xiàn)機械化、自動化，平均生產(chǎn)線自動化程度從整治前的22%提高到86%，用煤量降低16%，用水量降低50%。
