《無損檢測(cè)技術(shù)》

【作    者】吉化公司 組織編寫 邵澤波 主編

【出版單位】化學(xué)工業(yè)出版社

【出版時(shí)間】2003-1-1 0:00:00

【定    價(jià)】25

【圖書簡(jiǎn)介】

本書是《工人崗位培訓(xùn)實(shí)用技術(shù)讀本》之一。本書全面系統(tǒng)地介紹了滲透和磁粉檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、渦流檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、熱和紅外檢測(cè)、微波檢測(cè)、應(yīng)變測(cè)試等無損檢測(cè)技術(shù)。內(nèi)容新穎反映了無損檢測(cè)領(lǐng)域的新技術(shù)；實(shí)用性強(qiáng)，列舉了生產(chǎn)實(shí)踐中的許多應(yīng)用實(shí)例，有助了提高工人的實(shí)際操作能力。本書可作為技術(shù)工人培訓(xùn)教材或自學(xué)教材，亦可供有關(guān)工程技術(shù)人員和管理人員等學(xué)習(xí)使用。

【出版時(shí)間】

?第１章總論1 １概述1 2無損檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)3 ２１無損檢測(cè)和破壞性檢測(cè)3 ２２無損檢測(cè)的實(shí)施時(shí)間3 ２３無損檢測(cè)結(jié)果的可靠性4 ２４無損檢測(cè)方法和檢測(cè)規(guī)范的選擇4 ２５無損檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定5 ３缺陷的種類及其產(chǎn)生原因5 ３１板材、棒材和管材常見缺陷6 ３２鍛件中常見的缺陷8 ３３鑄件中常見的缺陷9 ３４焊縫中常見的缺陷9 ３５維修檢查中常見的缺陷10 ４材料和構(gòu)件中缺陷與強(qiáng)度的關(guān)系10 ５無損檢測(cè)方法的選擇11 第２章滲透和磁粉檢測(cè)15 １滲透檢測(cè)的特點(diǎn)及適用范圍15 １１滲透檢測(cè)的特點(diǎn)15 １２滲透檢測(cè)的適用范圍15 ２滲透檢測(cè)的原理和方法16 ２１液體滲透檢測(cè)的原理16 ２２液體滲透檢測(cè)的方法17 ３滲透檢測(cè)的應(yīng)用實(shí)例20 ３１壓力容器焊縫滲透檢驗(yàn)20 ３２鑄件滲透檢測(cè)22 ３３玻璃制品滲透檢驗(yàn)23 ３４小型不銹鋼工件的滲透檢驗(yàn)24 ４磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)及適用范圍24 ５磁粉檢測(cè)原理和方法25 ５１磁粉檢測(cè)原理25 ５２磁粉檢測(cè)的方法27 ６磁粉檢測(cè)應(yīng)用實(shí)例28 ６１緊固件的磁粉檢驗(yàn)28 ６２帶中心孔零件的磁粉檢驗(yàn)29 ６３大型鋼殼的磁粉檢驗(yàn)29 ６４工藝裝置的磁粉檢驗(yàn)30 第３章射線檢測(cè)31 １射線檢測(cè)的特點(diǎn)和適用范圍31 １１射線檢測(cè)的特點(diǎn)31 １２射線檢測(cè)的適用范圍32 ２射線源及其特性33 ２１射線源的種類和頻譜33 ２２射線的基本特性34 ３射線的產(chǎn)生及其性質(zhì)34 ３１Ｘ射線的產(chǎn)生及其性質(zhì)34 ３2γ射線的產(chǎn)生及其特性37 ４射線檢測(cè)原理、設(shè)備和器材40 ４１Ｘ射線檢測(cè)法原理40 ４２Ｘ射線檢測(cè)的設(shè)備和器材41 ４３γ射線檢測(cè)裝置49 ４４射線照相輔助設(shè)備器材51 ５射線照相法檢測(cè)的應(yīng)用實(shí)例57 ５１鋁合金鑄件的Ｘ射線檢測(cè)57 ５２普通焊縫的Ｘ射線檢測(cè)58 第４章超聲波檢測(cè)61 １超聲波檢測(cè)的特點(diǎn)和適用范圍61 １１超聲波檢測(cè)的特點(diǎn)61 １２超聲波檢測(cè)的適用范圍63 ２超聲波的產(chǎn)生及其性質(zhì)64 ２１振動(dòng)和波64 ２２超聲波波形66 ２３聲速69 ２４超聲波垂直入射時(shí)的反射與透射70 ２５超聲波傾斜入射時(shí)的反射與折射74 ２６超聲場(chǎng)77 ２７分貝(ｄＢ)79 ２８超聲波的衰減80 ３超聲波儀器、探頭和試塊84 ３１超聲波探傷儀84 ３２探頭91 ３３試塊95 ３４儀器和探頭的性能測(cè)試102 ４超聲波檢測(cè)的應(yīng)用108 ４１板材超聲波檢測(cè)108 ４２復(fù)合鋼板的超聲波檢測(cè)112 ４３管材的超聲波檢測(cè)114 ４４鍛件超聲波檢測(cè)119 ４５焊縫超聲波檢測(cè)126 ４６大口徑管座角焊縫超聲波檢測(cè)137 第５章渦流檢測(cè)140 １渦流檢測(cè)的特點(diǎn)和適用范圍140 １１渦流檢測(cè)的特點(diǎn)140 １２渦流檢測(cè)的適用范圍143 ２渦流檢測(cè)原理143 ３影響渦流檢測(cè)的因素145 ３１影響渦流檢測(cè)的要素145 ３２試件性能對(duì)渦流檢測(cè)的影響146 ３３檢測(cè)線圈(探頭)147 ４渦流的產(chǎn)生與檢測(cè)148 ４１試件的電磁特性148 ４２渦流的產(chǎn)生和分布150 ４３激勵(lì)頻率的選擇152 ４４渦流信號(hào)的檢測(cè)154 ５渦流檢測(cè)傳感器(探頭)157 ５１渦流檢測(cè)傳感器的分類158 ５２檢測(cè)線圈的選擇163 ６檢測(cè)線圈與試件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)164 ６１穿過式線圈164 ６２扇形線圈164 ６３點(diǎn)式線圈165 ７檢測(cè)線圈的設(shè)計(jì)與性能評(píng)價(jià)165 ７１檢測(cè)線圈設(shè)計(jì)概述165 ７２檢測(cè)線圈性能的評(píng)價(jià)166 ８渦流檢測(cè)儀器設(shè)備167 ８１渦流檢測(cè)系統(tǒng)167 ８２渦流檢測(cè)輔助裝置169 ９渦流檢測(cè)基本操作技術(shù)174 ９１檢測(cè)規(guī)范174 ９２檢測(cè)前的準(zhǔn)備175 ９３檢測(cè)條件的選擇175 ９４對(duì)比試件和標(biāo)準(zhǔn)缺陷180 ９５檢測(cè)結(jié)果及其處理186 １０渦流檢測(cè)應(yīng)用實(shí)例187 １０１位移測(cè)量187 １０２尺寸及形位測(cè)量188 １０３厚度測(cè)量189 １０４液位測(cè)量190 １０５壓力和力的測(cè)量191 １０６振動(dòng)測(cè)量193 １０７轉(zhuǎn)速測(cè)量194 １０８電導(dǎo)率測(cè)量195 １０９溫度測(cè)量195 １０１０硬度測(cè)量197 １０１１材料缺陷的檢測(cè)198 第６章聲發(fā)射檢測(cè)206 １聲發(fā)射檢測(cè)的特點(diǎn)及應(yīng)用207 2聲發(fā)射產(chǎn)生的條件及其性質(zhì)208 ３聲發(fā)射換能器213 ４聲發(fā)射信號(hào)的表征218 ５聲發(fā)射檢測(cè)實(shí)例224 ５１對(duì)焊接式高壓反應(yīng)器的監(jiān)測(cè)224 ５２對(duì)埋弧焊等焊接過程的監(jiān)測(cè)225 ５３用聲發(fā)射方法評(píng)估凸焊強(qiáng)度226 ５４膠接質(zhì)量的聲發(fā)射檢測(cè)228 ５５壓力容器水壓試驗(yàn)應(yīng)用實(shí)例229 ６聲發(fā)射監(jiān)測(cè)在某些工業(yè)上的應(yīng)用236 ６１物質(zhì)精選236 ６２過程控制中的聲發(fā)射237 ６３聲發(fā)射檢測(cè)和質(zhì)量控制238 ６４結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)238 第７章熱和紅外檢測(cè)240 １基本原理241 １１熱傳導(dǎo)241 １２紅外輻射241 １３熱檢測(cè)器和方法242 ２接觸溫度記錄方法245 ２１涂料245 ２２熱熒光物質(zhì)245 ２３其他溫度敏感的涂料247 ２４浸漬處理紙248 3非接觸的溫度記錄方法——紅外成像252 ３１紅外檢測(cè)器252 ３２光子效應(yīng)器件253 ３３設(shè)備254 ３４應(yīng)用256 ４接觸溫度記錄法的檢測(cè)元件257 ４１熱電偶和熱電堆257 ４２可熔化的測(cè)溫材料257 ４３電容量檢測(cè)器258 ５非接觸的溫度測(cè)量裝置258 ５１輻射計(jì)258 ５２高溫計(jì)260 第８章微波檢測(cè)261 １微波檢測(cè)的專門技術(shù)263 １１傳播技術(shù)263 １２反射技術(shù)264 １３駐波技術(shù)266 ２微波檢測(cè)設(shè)備267 ３厚度的精密計(jì)量270 ４不均勻性的檢測(cè)273 ４１連續(xù)波反射計(jì)274 ４２頻率調(diào)制反射計(jì)275 ５金屬表面裂紋的微波檢測(cè)277 ６其他性能的微波測(cè)試279 ６１介電材料的化學(xué)組分279 ６２微波濕度分析279 ６３材料各向異性的微波測(cè)量280 ７微波檢測(cè)應(yīng)用實(shí)例280 ７１裂縫281 ７２脫粘282 第９章應(yīng)變測(cè)試283 １應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系283 １１應(yīng)力的種類283 １２應(yīng)變284 １３應(yīng)力應(yīng)變曲線286 １４許用應(yīng)力和安全系數(shù)288 １５應(yīng)力集中289 １６脆性斷裂291 ２表面兩點(diǎn)間距離或點(diǎn)應(yīng)力的測(cè)試方法291 ２１機(jī)械方法291 ２２電量法292 ２３電阻應(yīng)變儀292 ３應(yīng)變測(cè)試操作292 ３１應(yīng)變片的種類292 ３２粘貼應(yīng)變片用膠粘劑294 ３３應(yīng)變片的粘貼295 ３４應(yīng)變測(cè)試法的適用范圍和特征295 ４運(yùn)動(dòng)構(gòu)件應(yīng)變測(cè)量297 ４１概述297 ４２運(yùn)動(dòng)構(gòu)件應(yīng)變測(cè)量中的溫度補(bǔ)償298 ４３運(yùn)動(dòng)構(gòu)件上應(yīng)變片和引線的保護(hù)301 ４４旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的應(yīng)變信號(hào)傳遞裝置——集流器(引電器)303 ５高(低)溫條件下應(yīng)變測(cè)量308 ５１高(低)溫條件下應(yīng)變測(cè)量的特點(diǎn)308 ５２高(低)溫電阻應(yīng)變片構(gòu)造和類型309 ５３高(低)溫應(yīng)變片用的絲材和粘結(jié)劑312 ５４高溫應(yīng)變片各項(xiàng)工作特性及測(cè)定方法315 ５５高溫應(yīng)變測(cè)量的若干問題321 ５６應(yīng)用舉例327 ６高壓液下的應(yīng)變測(cè)量329 ６１高壓液下應(yīng)變片和引線的防護(hù)329 ６２高壓液下引線密封裝置334 第１０章各種無損檢測(cè)方法的對(duì)比和應(yīng)用336 １無損檢測(cè)方法的分類及反饋336 １１無損檢測(cè)的分類336 １２無損檢測(cè)的反饋336 ２內(nèi)部缺陷的檢測(cè)337 ２１按被檢物種類對(duì)比339 ２２按缺陷種類對(duì)比339 ２３按檢測(cè)特征對(duì)比340 ３表層缺陷的檢測(cè)342 ３１按被檢物種類對(duì)比343 ３２按缺陷種類對(duì)比343３３檢測(cè)特征對(duì)比344 ４各種無損檢測(cè)方法的適用范圍344 參考文獻(xiàn)34８