如何檢測(cè)電鍍陽(yáng)極？

    電鍍的陽(yáng)極是為電鍍過(guò)程提供導(dǎo)電作用和提供主鹽金屬離子重要材料，當(dāng)然也有用只起導(dǎo)電作用而不提供金屬離子的不溶性陽(yáng)極的情況，但大多數(shù)還是采用的可溶性陽(yáng)極。電鍍陽(yáng)極的檢測(cè)主要就是指可溶性陽(yáng)極的檢測(cè)。

    對(duì)可溶性陽(yáng)極而言，最主要的檢測(cè)項(xiàng)目是金屬的純度和雜質(zhì)的成分和含量。對(duì)于大多數(shù)可溶性陽(yáng)極，工藝規(guī)定的純度要求為99．99％，即常說(shuō)的四個(gè)9的級(jí)別。但是實(shí)際生產(chǎn)中所用的陽(yáng)極材料，往往達(dá)不到這個(gè)級(jí)別，只有三個(gè)9或更低的級(jí)別。這就意味著陽(yáng)極中的雜質(zhì)含量較高，這對(duì)于電鍍的質(zhì)量是一個(gè)隱患。長(zhǎng)期使用雜質(zhì)含量高的陽(yáng)極，雜質(zhì)金屬離子會(huì)進(jìn)入鍍液而在陰極與鍍層共沉積，成為影響鍍層質(zhì)量的不利因素，并且還排除困難。

    因此，對(duì)于陽(yáng)極的純度要進(jìn)行檢測(cè)，一般需要以微量分析的物理方法如光譜法、電子探針法等進(jìn)行精確的分析，這在電鍍企業(yè)是難以實(shí)現(xiàn)的，需要委托專業(yè)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)定。