如何選定前處理工藝?

    電鍍的前處理工藝對電鍍質(zhì)量有至關(guān)重要的影響，卻沒有受到應(yīng)有的重視。有豐富電鍍生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的人認(rèn)為，對整個(gè)電鍍過程而言，可以說是三分電鍍，七分前處理。前處理做好了，電鍍的結(jié)合力和表面質(zhì)量有了保障，可以收到事半功倍的效果。

    那么怎樣選定前處理工藝呢?以往有一個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)，那就是前處理越簡單越好，有人在開發(fā)“低溫一步法”上下功夫。但是在實(shí)際生產(chǎn)中都難以保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此，選用前處理工藝，與電鍍工藝相比，寧可取保守的態(tài)度，那就是將所有可用的工序盡量用到。具體的選定原則有以下幾點(diǎn)。

    首先是根據(jù)不同的基體，選取不同基體的通用流程，比如針對鋼鐵基體、銅及銅合金基體、鋁及鋁合金基體、塑料基體等，都有與這些基體材料相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)前處理流程。

    再根據(jù)某種基體的具體牌號(hào)來確定有無專用工藝，如果沒有則需要重新制定。比如鈹青銅的前處理與普通黃銅就不同。

    最后還要根據(jù)產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)和表面要求來選定相應(yīng)的表面處理或精飾工藝，比如全光亮鏡面要求的表面就要增加磨光和拋光工序。有些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有色金屬制件或有盲孔的制件則要選用超聲波除油處理等工藝。   

    一個(gè)完整的鍍前處理流程包括有機(jī)除油一熱水洗一水洗一化學(xué)除油一熱水洗一兩次水洗一酸蝕或化學(xué)電化學(xué)拋光一兩次以上水洗一電化學(xué)除油或超聲波除油(有時(shí)兩者都需要)一熱水洗一兩次水洗一活化一水洗(有些鍍種可省掉水洗)一電鍍。