不銹鋼零件怎么電鍍？

不銹鋼表面有一層薄而透明、附著牢固的氧化膜。此膜除去后又能迅速生成。如果按一般鋼鐵零件的預(yù)處理工藝不能得到附著力良好的鍍層。為此，需對不銹鋼表面進(jìn)行特定的預(yù)處理，其方法主要有以下幾種：

1）化學(xué)活化法。此方法是在鹽酸500ml/L的溶液中，于室溫下浸泡1～3min，可得到附著力一般的電鍍層。

 2）預(yù)鍍鎳法。此方法是在室溫的氯化鎳200～250g/L、鹽酸50～150g/L的溶液中，先浸泡2～5min，對零件表面進(jìn)行弱浸蝕活化，然后在5～8A/dm²的電流密度下進(jìn)行預(yù)鍍鎳4～6min。由于其電流效率只有10～15%，零件表面會大量析氫，這樣其在析出鎳的同時(shí)也受到氫活化的作用。預(yù)鍍鎳后盡快水洗，再立即轉(zhuǎn)入電鍍槽中電鍍，能得到附著力良好的鍍層。

 3）鍍鋅活化法。此法是在零件上鍍一薄層鋅，然后放入還原性酸中，鋅層被化學(xué)溶解而在基材上析出氫對表面的氧化膜起還原活化作用，具體操作是將表面浸蝕干凈的零件放入普通鍍鋅槽中鍍1～2min，最長不超過5min，然后在鹽酸500ml/L的溶液中于室溫下浸泡數(shù)秒將鋅層溶解，如此重復(fù)一次后便可電鍍所需鍍層。鍍后在200℃下加熱1～2h進(jìn)行除氫，同時(shí)可檢驗(yàn)鍍層附著力是否良好。