根據(jù)磨件性質(zhì)怎樣選擇磨料型號(hào)與工藝?

    對(duì)于需要拋光的制品，可以選用以下工藝。(1)對(duì)于鑄鐵：第一道粗磨，用808～1008的粗金剛砂磨輪磨光；第二道細(xì)磨，采用1408～1608的金剛砂磨輪；第三道走油砂，采用l80#～200#的金剛砂磨光，是最后一道磨光。(2)對(duì)于熱軋、沖壓和切削鋼件：第一道用1208～1408的金剛砂輪磨削；第二道用l60#～180#的金剛砂輪磨光；第三道用2008～2408的金剛砂輪進(jìn)行最后的拋光；(3)對(duì)于冷軋的鋼件：只需要兩道工序，第一道用l60#～180#的金剛砂輪拋磨；第二道用2008～2408的金剛砂輪拋光即可。(4)對(duì)于銅、銅合金、鋁、鋅合金等：第一道用120#～140#金剛砂磨輪；第二道用l608～l808金剛砂磨光；第三道用布輪白膏拋光。(5)對(duì)于鋼、銅合金的鑄件：第一道用808～100#金剛砂磨輪；第二道用1208～1408金剛砂磨輪；第三道用l60#～180#金剛砂磨光。對(duì)于要求有鏡面光澤的鍍層，還要求在以上工序的基礎(chǔ)上采用3008以上的磨輪精磨。