氰化鍍銅液中碳酸鹽多為什么會(huì)使鍍銅層孔多?如何處理?

原因：鍍液中NaCN被氧化及NaOH和空氣中的C0₂作用等，有可能使碳酸含量升高，當(dāng)Na₂C0₃的含量超過90g／L或K₂C0₃含量超過ll8g／L，就使溶液電阻增大，陰極電流效率下降，電流密度范圍縮小，陽(yáng)極鈍化，鍍層多孔甚至疏松。

處理方法：

①冷卻法。根據(jù)Na₂C0₃溶解度隨溫度而降低的原理，可將鍍液降至0℃左右，讓它結(jié)晶析出，即可使Na₂C0₃含量降至允許范圍內(nèi)。

在冬天可將鍍液置于室外，使它過夜冷卻結(jié)晶，然后再將清液泵回鍍槽即可生產(chǎn)。夏天用冷凍機(jī)或冰冷卻進(jìn)行處理。

②化學(xué)法。根據(jù)CaC0₃和BaC0₃的溶度積比較小(L_CaC03=2．8×10^-9，L _BaC03=5．1×10^-9)，可向鍍液中加入Ca²⁺或Ba²⁺，使之與CO₃^2-作用生成CaC0₃或BaC0₃。沉淀除去。

處理時(shí)，首先將鍍液加熱至60～70℃，然后在攪拌下加入Ca(OH)₂或Ba(OH)₂或Ba(CN)₂，(用量按方程計(jì)算，只要其含量<60g／L就可以)，再攪拌30min，靜置后過濾，最后若氫氧化鈉(或氫氧化鉀)含量太高，可掛不溶性陽(yáng)極電解一段時(shí)間。處理時(shí)若用石灰作沉淀劑，應(yīng)注意石灰質(zhì)量，防止石灰中雜質(zhì)帶入鍍液。