鍍鐵有幾種類型?

    其溶液主鹽來分，可分為氯化物鍍鐵、硫酸鹽鍍鐵和氟硼酸鹽鍍鐵等三種。    一

    (1)氯化物鍍鐵常溫型應(yīng)用最廣，以氯化亞鐵為主鹽，一般在30～50℃范圍，電流密度高，電流效率也較高，所以其沉積速度也較硫酸鹽鍍鐵快。最主要的優(yōu)點(diǎn)是由于溫度低，亞鐵氧化的速度較高溫時(shí)慢，鍍液相對(duì)穩(wěn)定，因三價(jià)鐵影響鍍層質(zhì)量的情況較少。

    氯化物鍍鐵在低溫(250℃)時(shí)，鍍層暗、硬、應(yīng)力大。但可以采用不對(duì)稱交流電起鍍的辦法，先鍍出軟而結(jié)合力好的底層，再過渡到純直流電鍍，直接鍍出合格鍍層，此類鍍鐵的專用整流器已有出售。

    氯化物的使用對(duì)設(shè)備腐蝕較大，設(shè)備需防腐處理。

    高溫型氯化物鍍鐵，主鹽可以采用高含量，電流大、沉積速度快，因?yàn)楣ぷ鳒囟仍?SPAN lang=EN-US>85℃以上，所以鍍層的內(nèi)應(yīng)力小。可以直接鍍出純度高、內(nèi)應(yīng)力小、硬度低的鍍層。但因鍍液溫度高、能耗大，對(duì)設(shè)備腐蝕加劇，氧化成三價(jià)鐵的趨勢(shì)加大，對(duì)鍍層影響較大。故應(yīng)用范圍小于低溫氯化物鐵。

(2)硫酸鹽鍍鐵無論常溫或高溫均較氯化物溶液的應(yīng)用少。主要制約因素是鍍層脆性大，鍍后需經(jīng)熱處理來改變，均鍍能力也較氯化物鍍鐵低。但溶液對(duì)設(shè)備腐蝕小。特別是常溫條件下鍍層光滑，出現(xiàn)麻點(diǎn)少，可以鍍厚鍍層。所以還是有應(yīng)用，特別是修復(fù)工件用。   

(3)氟硼酸鹽鍍鐵分散能力好，鍍層脆性小，可以一次鍍厚鐵的能力比氯化物鍍鐵要高，鍍液三價(jià)鐵生成趨勢(shì)、pH控制、電流效率、結(jié)合力都較氯化物、硫酸鹽鍍鐵要好。但氟硼酸鹽價(jià)格高，清洗水中的氟離子處理困難，應(yīng)用受到限制。