滾鍍鉻的工藝配方,操作條件如何?

滾鍍鉻的注意事項如下：

(1)滾筒轉(zhuǎn)速與零件的尺寸有關(guān)，鍍大尺寸零件時，不超過lr／min，鍍小尺寸零件時，轉(zhuǎn)速1／5r／min，過快或過慢都會影響電鍍質(zhì)量；

(2)操作時的溫度、電流密度與零件尺寸有關(guān)，鍍大尺寸零件時，溫度適當(dāng)高些，電流密度可適當(dāng)小些，反之，亦然；

(3)向鍍液和回收液中加水時，要用蒸餾水，嚴(yán)禁帶入氯離子；  

(4)切勿在滾鍍過程中加H₂S0₄；

(5)經(jīng)常檢查滾筒內(nèi)陽極接觸，必須良好，以免零件的某些部位鍍不上鉻；

(6)帶電下槽，開始用比正常電流大0．5～2倍電流沖擊20～30 S；

(7)由于內(nèi)陽極電力線分布不均勻，筒壁鐵絲網(wǎng)的兩端會出現(xiàn)鍍不上鉻而被鍍液腐蝕的現(xiàn)象，應(yīng)在鍍不上鉻的地方加上小塊陰極進(jìn)行局部保護(hù)；

(8)零件總面積較大時，需在滾筒外加掛輔助陽極；

(9)零件裝滾筒前，必須將滾筒內(nèi)的鉻液洗凈，以免零件被鉻酸腐蝕發(fā)花；

(10)當(dāng)滾筒停止使用時，必須將滾筒仔細(xì)沖洗干凈，另行放置，不允許在不通電的情況下將滾筒浸泡在鍍鉻液中；

(11)滾筒使用一段時間后，用鹽酸處理，去除滾筒鐵絲上的鉻層。