工作條件對氯化物鍍鐵有什么影響?

    物鍍鐵如果采用高溫(90^。C)大電流密度，可以得到純度高、低內(nèi)應(yīng)力、韌性好的鍍層。但其能耗大，易產(chǎn)生三價鐵而被低溫氯化物鍍鐵取代，低溫氯化物鍍鐵是主要應(yīng)用方式。

    低溫氯化物鍍鐵應(yīng)保證以下條件：

    1)低溫鍍鐵電源需采用不對稱交流電源。采用不對稱交流電使鍍鐵分為三步。

    ①起鍍。即交流波形中的陰極半波的電流大于陽極半波的電流，具體為：1<陰極半波的電流／陽極半波的電流<1．3，通電5～10min，陰極電流=8～10A／dm²，陽極電流=7～8A／dm²，此時可生成低應(yīng)力鐵層。

    ②過渡鍍。平緩的調(diào)整陰極半波電流和陽極半波電流，直至陰極半波的電流／陽極半波的電流=8～10／1，此過程在10～15min內(nèi)完成，停留2min。

    ③直流鍍。陽極半波電流為0，升高陰極半波電流至規(guī)定電流值和規(guī)定時間。

    直流電鍍時需使用輸出紋波系數(shù)小的電源，這樣得到的鍍層毛刺少、脆性低。

    2)控制pH。因為低溫氯化鍍鐵時，pH控制范圍只有0．5單位，故應(yīng)采用酸度計來測pH值，用鹽酸調(diào)整。如果有可能采用連續(xù)過濾，去除溶液中的三價鐵膠體。

    3)控制溫度。溫度上升時二價鐵氧化速度加快，溫度應(yīng)控制在工藝范圍之內(nèi)，應(yīng)采用自動控溫方式。加熱器應(yīng)選用聚四氟加熱器，耐氯離子腐蝕。

    4)陽極采用純鐵或低碳鋼冷軋板(含碳小于0．1％)，應(yīng)套陽極袋防泥渣，陰／陽=I／0．5～0．7。