堿性鋅酸鹽鍍鋅工藝有何特點(diǎn)?如何維護(hù)?

    所謂堿性鋅酸鹽鍍鋅，是指以氧化鋅為主鹽、以氫氧化鈉為絡(luò)告劑的鍍鋅工藝，這種鍍液在添加劑和光亮劑的作用下，可以鍍出籍氰化物鍍鋅一樣良好的鍍鋅層。由于這一工藝主要是靠添加劑來(lái)改善鋅電沉積的過(guò)程，因此正確使用添加劑是這個(gè)工藝的關(guān)鍵。黔  堿性鋅酸鹽鍍鋅存在的一個(gè)主要缺點(diǎn)是主鹽濃度低和不能鍍得太鬻。隨著電鍍添加劑技術(shù)的進(jìn)步，這個(gè)問(wèn)題已經(jīng)獲得解決。這種新工藝的一個(gè)典型例子是武漢風(fēng)帆電鍍公司開發(fā)的ZN-500鍍鋅工藝。

工藝配方和操作條件：

氧化鋅             6．8～23．4(滾鍍9～30)g／L   

氫氧化鈉           75～150(滾鍍90～150)g／L

ZN一500光亮劑    15～20mL／L

ZN-500走位劑       3～5(滾鍍5～10)mL／L

溫度               l8～50℃

陰極電流密度       0．5～6 A／dm2

陽(yáng)極               99．9％以上純鋅板

這一新工藝的顯著特點(diǎn)如下。

(1)主鹽濃度寬。氧化鋅的含量在7～24g／L的范圍都可以工作，鍍液的穩(wěn)定性提高。

(2)適合于滾鍍。這時(shí)的主鹽濃度可以提高至9～30g／L，管理方便。

(3)鍍層脆性小。經(jīng)過(guò)檢測(cè)，鍍層的厚度在31pm以上仍具有韌性而不發(fā)脆，經(jīng)l80℃去氫也不會(huì)起泡。

(4)工作溫度范圍較寬。在50℃時(shí)也能獲得光亮鍍層。

(5)具有良好的低區(qū)性能和高分散能力。適合于對(duì)形狀復(fù)雜的零件掛鍍加工。

(6)鍍后鈍化性能良好。可以兼容多種鈍化工藝，且對(duì)金屬雜質(zhì)如鈣、鎂、鉛、鎘、鐵、鉻等都有很好的容忍性。

 很顯然，這種鍍鋅工藝已經(jīng)克服了以往無(wú)氰鍍鋅存在的缺點(diǎn)，使這一工藝與氰化物鍍鋅一樣可以適合多種鍍鋅產(chǎn)品的需要。

 這種新工藝的優(yōu)點(diǎn)還在于它與其他類堿性無(wú)氰鍍鋅光亮劑是基本兼容的，只是停止加入原來(lái)的光亮劑，然后通過(guò)霍爾槽試驗(yàn)來(lái)確定應(yīng)該補(bǔ)加的ZN一500的量。初始添加量控制在0．25mL／L，再慢慢加到正常工藝范圍并補(bǔ)入走位劑。在雜質(zhì)較多時(shí)，還應(yīng)加入ZN一500配套的鍍液凈化劑。當(dāng)對(duì)水質(zhì)純度不確定時(shí)，可以在新配槽時(shí)加入相應(yīng)的除雜劑和水質(zhì)穩(wěn)定劑各1mL／L。

鍍前處理仍應(yīng)該嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行比如堿性除油、鹽酸除銹和鍍前活化等。如果采用鍍前的苛性鈉陽(yáng)極電解，可不經(jīng)水洗直接入鍍槽。鈍化可以適用各種工藝，鈍化前應(yīng)在0．3％～0．5％的稀硝酸中出光。

對(duì)鍍液的維護(hù)可以從兩個(gè)方面著手，一方面是通過(guò)定期分析鍍液成分，使主鹽和絡(luò)合劑保持在工藝規(guī)定的范圍，另一方面要記錄鍍槽工作時(shí)所通過(guò)的電量(安·時(shí))，用作補(bǔ)加添加劑或光亮劑的依據(jù)之一，重點(diǎn)是要通過(guò)霍爾槽試驗(yàn)檢測(cè)鍍液是否處在正常工作的范圍。