邊部過(guò)鍍鋅產(chǎn)生的基本原因是什么?

導(dǎo)致邊部過(guò)鍍鋅的原因較多，在原料不正常和工藝參數(shù)不是最佳配合時(shí)都可能會(huì)產(chǎn)生邊部過(guò)鍍鋅現(xiàn)象。但由于鍍鋅板生產(chǎn)本身的特點(diǎn)和氣吹工藝的特點(diǎn)，即使原材料和工藝參數(shù)均正常時(shí)也有可能會(huì)產(chǎn)生邊部過(guò)鍍鋅。這里有兩個(gè)方面的原因：一方面是鋼帶的邊緣效應(yīng)導(dǎo)致鋼帶邊邵氣流方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使刮鋅力下降；另一方面是鍍鋅時(shí)氣刀刮去鋼帶表面多余鋅液，但鋼帶表面剩余的鋅液尚未凝固，由于鋅液表面張力的原因?qū)е落\液層由其它地方向邊部積聚，從而造成邊部過(guò)鍍鋅。如圖所示，假如原材料的邊部形狀和尺寸比較規(guī)范，通過(guò)氣刀以后鋼帶表面的鋅層也是比較理想，不管是中部還是邊部都非常均勻，但尚未凝固仍處于融熔狀態(tài)的鍍層表面張力不是十分均勻的，在鋼帶邊部約5～lOmm處張力最高。這就導(dǎo)致其它部分的鋅液會(huì)在高張力的作用下聚集到這里，使這里鍍層變厚，其特點(diǎn)是最厚處不是在鋼帶的邊緣，而是在距邊緣5～15mm處。要消除這兩個(gè)方面的影響，就必須采用邊部寬，中心部位窄的刀縫，使邊部的刮鋅力高于中心部位。事實(shí)證明，這是一種比較有效的做法。

鋅層表面張力導(dǎo)致邊部過(guò)鍍鋅示意圖;