糾偏輥入口側(cè)跨距太小會影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行,特別是板形不好和生產(chǎn)寬板時。例如,某公司鍍鋅線在設(shè)計(jì)時為了減小生產(chǎn)線的長度,爐前糾偏輥入口側(cè)跨距僅有2.5m。該公司原料質(zhì)量情況比較復(fù)雜,一方面材料化學(xué)成分中的碳較高,磷、硫等有害雜質(zhì)也較高,冷硬板的塑性差、脆性很大,另一方面冷硬板的邊部缺陷也較多,鋸齒邊、邊裂現(xiàn)象嚴(yán)重,板形也很差。這種情況下,生產(chǎn)寬板,特別是高強(qiáng)度材質(zhì)的寬板時,因?yàn)榧m偏輥擺動而造成的邊部張力升高,應(yīng)力集中現(xiàn)象很明顯,因而邊部極易被撕裂而造成斷帶。斷帶處斷口是很平直的,沒有側(cè)面擠壓的痕跡,有時還可以找出斷口斷裂源的邊裂缺陷痕跡。為了克服這一現(xiàn)象,不得不在生產(chǎn)寬板時將糾偏控制系統(tǒng)打到手動對中位置,并用螺栓將其頂死,這樣就失去了糾偏作用,板形不好,特別是焊點(diǎn)通過時極易走偏。這個案例說明,在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時必須對糾偏系統(tǒng)有一個比較全面而認(rèn)真的分析,正確選擇工藝參數(shù),才能在生產(chǎn)中避免一系列的麻煩。