電鍍硬鉻涂層被廣泛使用作為耐磨涂層,延長(zhǎng)機(jī)械部件的使用壽命。然而,傳統(tǒng)的硬鉻電鍍工藝產(chǎn)生六價(jià)鉻離子,這是已知的致癌物質(zhì)。因此,有一種對(duì)環(huán)境無害,非致癌性涂料有類似或優(yōu)于硬鉻的特點(diǎn),以取代硬鉻涂層。
一個(gè)新的納米鈷 - 磷-X鍍層已經(jīng)研制成功應(yīng)用電鍍工藝。由此產(chǎn)生的納米鈷 - 磷-X鍍層似乎是一個(gè)非常有前途的替代硬鉻,其特點(diǎn)是等于或優(yōu)于硬鉻。co – P-X基涂層是基于脈沖電鍍。在脈沖電鍍,陽(yáng)極和陰極之間施加電壓脈沖在不同振幅和不同頻率。此脈沖電鍍工藝用于生產(chǎn)納米晶Co – P-x化學(xué)鍍層需要特殊的電源脈沖。
通過在co – P-X,添加一種有機(jī)添加劑產(chǎn)生納米鍍層,耐鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1000小時(shí)。硬度可達(dá)900HV以上,耐磨超過nco-p.較好的解決脈沖電源價(jià)格問題。確實(shí)是一種理想的代鉻鍍層。
超微晶鈷合金鍍層工藝流程:除油—水洗—水洗—活化—水洗-水洗—電鍍鈷合金—水洗回收—水洗 –干燥---去氫
電鍍工藝:
鈷離子20-30g/l
硼酸35-45 g/l
導(dǎo)電鹽25-35 g/l
磷酸5 g/l
DW-2012
Dw-2012穩(wěn)定鹽 50 g/l 消耗量KAH 50-100 g/l
Dw-2012硬化劑 20ml/l消耗量KAH 50ml/l
Dw-2012納米晶流平劑20 ml/l消耗量KAH 50ml/l
Dw-2012應(yīng)力調(diào)節(jié)劑 20 ml/l消耗量KAH10-50ml/l
Dw-2012防針孔劑5-10 ml/l消耗量KAH10ml/l
Dw-2012增白劑 5 ml/l消耗量KAH5-15ml/l
PH:1-1.8
電流密度10-20A/dm2
鈷,可以選用硫酸鈷,氯化鈷等
鍍液分析:光譜分析