北京丹普表面技術(shù)有限公司

 　　TiN涂層是目前應(yīng)用于刀具最為廣泛的涂層，它具有硬度高、摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)，沉積于刀具表層可使其使用壽命提高3-8倍。目前國內(nèi)多弧離子鍍TiN應(yīng)用不少，但是都存在著陰極靶材利用率低、容易出現(xiàn)較大的液滴等缺點(diǎn)，而北京丹普表面技術(shù)有限公司的4G電弧專利技術(shù)完美的解決了這些問題，在工具鍍領(lǐng)域取得了非常好的效果，做出的膜層質(zhì)量可以和國外涂層公司的產(chǎn)品直接競爭。
 
本試驗(yàn)基于丹普AS500型工具鍍硬質(zhì)涂層設(shè)備使用4G-CAE技術(shù)對高速鋼進(jìn)行處理后TiN涂層的表面形貌、組織結(jié)構(gòu)及性能的影響。

 

試驗(yàn)條件：
設(shè)備：AS500試驗(yàn)機(jī)
基片：高速鋼試片
鍍膜溫度：420℃
鍍膜方式：GISETCH + 4G-CAE
膜層材料：TiN

 

測試結(jié)果：
膜層厚度（球磨法）：21.159微米
 
 
硬度值HK/25gf：2980HK

 
洛氏壓痕級別：HF1級
 
 
劃痕結(jié)合力：LC2=100N

 
折彎測試：不銹鋼折彎形貌較好，表層膜層未脫落

 
結(jié)論：
 
使用丹普4G-CAE陰極電弧技術(shù)處理的涂層可以有效減少鍍制過程中的微液滴，極大的提高了電弧涂層的表面光亮度、硬度及耐磨性，膜層更加致密，色澤更加飽滿，還可以提高靶材利用率，靶材利用率可達(dá)70%，從而大幅提高了TiN涂層的性能。