洪峰工業(yè)

現(xiàn)在電鍍技術(shù)應用的是越來越廣泛了，那么對于電鍍技術(shù)的要求和質(zhì)量也隨之越來越嚴格了，那么就讓我們一起來解析一下電鍍工藝。

首先要了解的就是電鍍加工的工藝

一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍后處理三個階段。

完整過程：1、浸酸→全板電鍍五金及裝飾性電鍍工藝程序銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級 →浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗　 　2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗 →鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘干

下面就是電鍍工藝要求

1. 鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結(jié)合力。

2. 鍍層應結(jié)晶細致、平整、厚度均勻。

3. 鍍層應具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。

4. 鍍層應具有規(guī)定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。　5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。

5.環(huán)境溫度為-10℃～60℃;

6.輸入電壓為220V±22V或380V±38V;

7.水處理設(shè)備最大工作噪聲應不大于80dB(A)。

8.相對濕度(RH)應不大于95%;摘自（http://www.hbhfgy.com/news870.html ）