【簡介】
陶瓷轉(zhuǎn)化工藝在空調(diào)器鍍鋅板涂裝中的應用
魏凌沅1,何宗文2,童亞軍2
(1.格力電器(合肥)有限公司安徽合肥230011;2.合肥普慶新材料科技有限公司安徽合肥230031)
中圖分類號:TG 174 文獻標識碼:A 文章編號:1000-4742(2011)02-0029-02
O前言
空調(diào)器主機部分因其長期暴露在室外,其對涂裝的要求與其他家電相比,對耐蝕性、結(jié)合力、抗沖擊性能要求相對較高。空調(diào)器一般采用鍍鋅鋼材為基體,目前廣泛采用的化學轉(zhuǎn)化處理技術是磷化處理及鉻酸鹽鈍化,其具有工藝簡單、成本低廉等優(yōu)點,但不可避免地會給環(huán)境帶來嚴重的污染,并對人體健康造成危害[1]。因此,開發(fā)新的化學轉(zhuǎn)化技術勢在必行。
目前國內(nèi)外所報道的無磷轉(zhuǎn)化、無鉻鈍化工藝 主要有硅烷偶聯(lián)成膜技術及陶瓷轉(zhuǎn)化膜技術等[2]。
本文主要介紹含鋯復合陶瓷轉(zhuǎn)化工藝,并探討此工藝的結(jié)合力及耐蝕性能。
1 陶瓷轉(zhuǎn)化工藝
1.1試驗材料
本工藝采用經(jīng)熱鍍鋅的空調(diào)器頂蓋。
1.2工藝流程
預脫脂→主脫脂→水洗(1)→水洗(2)→陶瓷轉(zhuǎn)化→水洗(3)→水洗(4)→去離子水洗→干燥→噴涂
1.3主要工序說明
鋼材及零件在運輸過程中要用防銹油,鈑金工件在壓力加工時要用拉延油,還有操作者手上的油跡和汗跡等,這些油污不僅阻礙轉(zhuǎn)化膜的形成,而且影響涂層的結(jié)合力、裝飾性和耐蝕性。本文使使用堿性物質(zhì)與表面活性劑的復配,通過槽液對工件進行脫脂處理。。工藝含預脫脂及脫脂兩道工序,采用合肥慶新材料科技有限公司生產(chǎn)的無磷脫脂劑PC-1507,采用低溫、低堿度工藝,減少對鍍鋅層的腐蝕。工藝參數(shù)為:游離堿度6~10,30~50℃,150~180s。
復合型陶瓷轉(zhuǎn)化代替?zhèn)鹘y(tǒng)磷化,已大量應用于家電行業(yè),其具有簡單、可靠、環(huán)保、操作方便等特點。在轉(zhuǎn)化過程中主要是金屬表面溶解和鋯鹽沉積。本工藝采用合肥普慶新材料科技有限公司生產(chǎn)的NT-02陶化劑,在實際生產(chǎn)中,主要控制溫度、 pH值和鋯的質(zhì)量濃度。具體工藝參數(shù)為:鋯的質(zhì)量濃度54.6~91.2 mg/L,pH值4.2~5.4,常溫,90~180 s。
1.4性能檢測
采用掃描電子顯微鏡(PHILIPS,XL-30型)觀察陶瓷轉(zhuǎn)化膜表面形貌及結(jié)晶大小。
采用天津市藍佳儀器儀表廠的QFZ型漆膜結(jié)合力試驗儀(百格法)測試轉(zhuǎn)化膜的結(jié)合力。
采用蘇州恒港電子有限公司的QCJ型沖擊儀,落體載荷為10 N,落地高度為50 cm,試片正沖和反沖2次。
采用上海新苗醫(yī)療器械制造有限公司生產(chǎn)的 YW-20型鹽霧箱,按GB1012 5-1997進行,采用連續(xù)噴霧方式。將試樣沿對角線方向劃開,以試樣對角線兩邊的脫皮寬度來評價轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性。
2結(jié)果與討論
對6塊作空調(diào)器頂蓋的熱鍍鋅鋼板進行對比試驗(編號為I,II,III,IV,V,VI);其中I,II,III未經(jīng)過轉(zhuǎn)化;IV,V,VI經(jīng)過轉(zhuǎn)化。
2.1轉(zhuǎn)化膜的形貌晶相
圖l為鍍鋅層轉(zhuǎn)化處理前、后的表面SEM形貌。由圖1可知:處理前的鍍鋅層表面平整,處理后的試樣表面凹凸不平,形成了一定厚度的保護膜;但處理后的膜層表面有白色微粒存在,大小不均,可能是膜層中的鋯分散不均,有局部沉淀現(xiàn)象,需進一步改善。

